Nieuws

Atlas Copco luchtcompressor "waterspiegelsensor" snelle diagnose en gemeenschappelijke problemen False alarm / niet -rapporteren: controleer of de installatie los is, als de sonde is verstopt / geblokkeerd of bedekt; Kalibreer of vervang de sensor. Continu alarm: controleer of de afvoerklep is geblokkeerd of of de regelklogica abnormaal is; Reinig de klepgroep en leidingen. Abnormaal na vervanging: verifieer het onderdeelnummer, bedrading en bereik / boven- en ondergrensinstellingen; Reset / opnieuw kalibreren indien nodig.

Onderhoud en foutafhandeling van de olietemperatuur Elektronische Elektonikon Regelmodule van Atlas Copco Air Compressoren Als er abnormale olietemperatuurwaarden zijn, reageert het verwarmings-/koelsysteem niet, of wordt de bescherming van de olietemperatuur vaak geactiveerd, het kan verband houden met deze controlemodule. Onderhoudssuggesties: Controleer eerst of de olietemperatuursensor en verbindingsleidingen normaal zijn. Elimineer front-end signaalfouten; Als de module zelf defect is, wordt het aanbevolen om de oorspronkelijke fabrieksonderdelen te vervangen om de besturingsprestaties te garanderen. Na vervanging is kalibratie van parameters via speciale gereedschappen vereist om het te laten overeenkomen met het model; Controleer regelmatig de modulestatus via de zelfcontrolefunctie van het Elektonikon-systeem om potentiële problemen onmiddellijk te detecteren.

Gemeenschappelijke problemen en onderhoud van Atlas Copco Air Compressor Druksensoren Gemeenschappelijke problemen met druksensoren omvatten meetafwijking (onnauwkeurige gegevens), signaalonderbreking (lijn- of componentfalen), interface -lekkage, enz. Onderhoudsuggesties: Controleer regelmatig de afdichting van de sensorinstallatie om druklekkage of meetfouten als gevolg van losheid te voorkomen; Houd de sensorinterface schoon om te voorkomen dat olieverontreiniging en onzuiverheden de meting blokkeren en beïnvloeden; Wanneer er een abnormale drukweergave, frequente start-stop van de eenheid of onjuiste drukbeveiliging is, is het noodzakelijk om te controleren of de sensor defect is. Het wordt aanbevolen om de originele sensor te vervangen om te garanderen dat de prestatie -matching. Let bij het vervangen van de kalibratieparameters consistent met het oorspronkelijke model.

Gemeenschappelijke fouten en onderhoud van elektromagnetische kleppen in Atlas COPCO luchtcompressoren Gemeenschappelijke fouten van elektromagnetische kleppen zijn onder meer spoelbrand (resulterend in het onvermogen om te werken), klepkernstokken (veroorzaakt door onzuiverheden of slijtage) en veroudering van afdichtingscomponenten (leidend tot gemiddelde lekkage). Tijdens dagelijks onderhoud moeten de volgende punten worden opgemerkt: Controleer regelmatig of de verbindingsterminals los zijn om slecht contact te voorkomen; Houd het kleplichaam schoon om te voorkomen dat onzuiverheden de klepkern binnenkomen; Wanneer er een abnormale werking is, wordt het aanbevolen om de oorspronkelijke elektromagnetische klep te vervangen om de compatibiliteit van de prestatie te waarborgen. Let bij het vervangen van de consistentie van spanningsspecificaties en interfacedimensies.

Onderhouds- en vervangingsinstructies voor de VCU (klepregeling) servicekit van Atlas Copco Screw Air Compressors Wanneer de compressor frequent laden/lossen ervaart, druk buiten controle, klepstokken of VCU-lekkage, kan dit verband houden met de fouten van de klepregelingseenheid. Het wordt aanbevolen om deze servicekit te gebruiken voor reparatie. Volg tijdens het vervangingsproces de specificaties in de apparatuurhandleiding, let op de juistheid van elektrische verbindingen en de installatierichting van afdichtingscomponenten, en kalibreer indien nodig de besturingsparameters om ervoor te zorgen dat de VCU -functie na de reparatie naar normaal keert.

Atlas Copco's Metal Oil Pump Component Service Kit Vervanging en onderhoudsaanbevelingen voor de ZR/ZL 55-90-serie schroefluchtcompressors Wanneer er abnormale oliepompgeluiden zijn, schommelende voedingsdruk, onvoldoende smeerolie of olielekkage in het oliecircuit, wordt het aanbevolen om de status van de oliepomp te controleren en deze servicekit te gebruiken voor onderhoud. Volg tijdens het vervangingsproces strikt de procedures in de apparatuurhandleiding om te werken en garanderen de juiste installatie van de componenten (zoals de versnellingspositie en de montagrichting van de afdichtingen) en voer een druktest uit na de reparatie om te bevestigen dat de prestaties van de oliepomp zijn weer normaal zijn.