Nieuws

Aandacht voor de zuigregelklep van Atlas Copco Air Compressors: Na het vervangen of repareren van de zuigklep is het noodzakelijk om de drukinstellingswaarde opnieuw te kalibreren om ervoor te zorgen dat deze overeenkomt met de systeemvereisten. Vermijd het gebruik van niet-originele fabrieksonderdelen om een ​​abnormale werking van de compressor te voorkomen als gevolg van grootteafwijkingen of materiële problemen.

De GA90- en GA110VSD -schroefluchtcompressoren van Atlas COPCO zijn uitgerust met verschillende vervanging van filtercomponenten en aankoopsuggesties. Model matching: het is essentieel om Atlas Copco origineel of gecertificeerde filtercomponenten te gebruiken (u kunt het overeenkomstige model doorvragen door het serienummer van de apparatuur). Niet-originele accessoires kunnen falen van apparatuur veroorzaken vanwege niet-conforme grootte en materiaal. Vervangingscyclus: raadpleeg de apparatuurhandleiding en maak een uitgebreid oordeel op basis van de bedrijfsuren, de concentratie van het milieu, de status van de oliekwaliteit, enz. In harde omgevingen moet de cyclus worden ingekort. Aankoopkanaal: via Atlas Copco zorgen we voor echte producten en after-sales service.

Voor het 55e type olie van Atlas Copco -luchtcompressoren moeten de volgende punten worden opgemerkt tijdens het gebruik: Het is noodzakelijk om de vereisten van de operatiehandleiding van de luchtcompressor strikt te volgen om regelmatig het olieniveau en de kwaliteit te controleren en te vervangen door het 55e type speciale olie dat de specificaties tijdig aan de specificaties voldoet. Vermijd het mengen van verschillende modellen of olie -merken om te voorkomen dat de normale werking en de levensduur van de luchtcompressor worden beïnvloed. Bij het wijzigen van de olie wordt aanbevolen om het gerelateerde filtratiesysteem tegelijkertijd schoon te maken om het smeereffect te waarborgen.

De betekenis van het handhaven van het oliefilter van Atlas Copco Air Compressors Door de vervangingscyclus van 2000 uur strikt te volgen (of aan te passen aan de werkelijke werkomstandigheden), is het mogelijk om ervoor te zorgen dat het oliefilter altijd in een efficiënte filterstatus blijft, waardoor onzuiverheden de hoofdeenheid binnenkomen en slijtage op de schroeven en lagers veroorzaken. Tegelijkertijd kan het de snelheid van verslechtering van smeerolie verminderen en de levensduur van de eenheid verlengen. Het structurele ontwerp van het oorspronkelijke fabrieksoliefilter (zoals terugslagkleppen en bypass-kleppen) kan ook betrouwbare bescherming bieden tijdens de vervangingscyclus en is een fundamentele onderhoudsstap om de stabiele werking van de luchtcompressor op lange termijn te waarborgen.

Aanbevelingen voor Atlas Copco Air Compressor Oil Filter Selectie Het is essentieel om het originele Atlas Copco -oliefilter te gebruiken. Het filtermateriaal, de structurele sterkte en de afdichtingsprestaties hebben een rigoureuze testen ondergaan en zijn volledig compatibel met het smeersysteem van de eenheid. Oilfilters van derden kunnen problemen hebben zoals onvoldoende filtratienauwkeurigheid, niet-overeenkomende bypass-klepparameters of slechte olieweerstand van de afdichtingsring, wat kan leiden tot versnelde machinegeverdheid, smeermiddellekkage of abnormale systeemdruk, waardoor het risico op apparatuurstoringen wordt verhoogd.

Aanbeveling voor het selecteren van speciale druksensoren voor Atlas Copco -schroefluchtcompressoren Het is essentieel om de originele Atlas Copco -druksensor reserveonderdelen te gebruiken. Deze onderdelen hebben rigoureuze precisiekalibratie- en omgevingsaanpassingsvermogenstests ondergaan, waardoor compatibiliteit met het compressorcontrolesysteem en meetnauwkeurigheid wordt gewaarborgd. Onderdelen van derden kunnen problemen hebben zoals onvoldoende precisie, signaalmismatch of korte levensduur, die gemakkelijk kunnen leiden tot storing in de controle of apparatuur, waardoor de veilige en stabiele werking van de luchtcompressor wordt beïnvloed.