Atlas Copco Industrial Compressoronderdelen 1625215026 Compressor koppeling en pijpkoppeling
2025-09-05
I. Koppelingen voor compressor (gebruikt voor apparatuurtransmissie)
Gebruikt om de compressormotor aan te sluiten met de hoofdeenheid (zoals schroefrotoren, zuigercomponenten, enz.), Om het koppel over te dragen en te compenseren voor installatiefouten. Hoofdkenmerken zijn als volgt:
1. Gemeenschappelijke typen en structuren
Elastische koppelingen: de meest gebruikte, overdracht van kracht door rubber- of polyurethaanelastomeren, in staat om trillingen, bufferingseffecten te absorberen en axiale, radiale en hoekafwijkingen te compenseren (zoals de vorm van de plum bloesemvorm en klauwvormige elastische koppelingen die veel worden gebruikt in GA-reeks schroefmachines).
Rigide koppelingen : Geschikt voor zeer nauwkeurige installatiescenario's, zonder buffering, maar met een hoge transmissie-efficiëntie, waardoor slechts kleine afwijkingen mogelijk zijn (minder vaak gebruikt in conventionele compressoren, die vaker worden gebruikt in speciale omstandigheden).
Diafragma -koppelingen : Gebruik van metalen diafragma's als het elastische element, bestand tegen hoge temperaturen en olieverontreiniging, geschikt voor grote compressoren met hoge rotatiesnelheid en hoog koppel, met een sterke compensatiecapaciteit en minder onderhoud.
2. Kernfuncties
Breng het motorvermogen nauwkeurig over naar de hoofdeenheid van de compressor, waardoor minimaal energieverlies wordt gewaarborgd.
Absorberen trillingen en effecten tijdens de werking van apparatuur, het beschermen van precisiecomponenten zoals motoren en lagers.
Compenseer voor coaxialiteitsfouten tijdens de installatie (axiaal, radiaal, en hoekig), het vermijden van extra stress.
3. Fouten en onderhoud
Gemeenschappelijke problemen: veroudering / breken van elastomeren (resulterend in abnormale ruis, verhoogde trillingen), losse verbindingsbouten (die excentrische werking veroorzaken), vermoeidheidsscheuren bij diafragma's (waarschijnlijker bij hoge belasting).
Onderhoudspunten:
Regelmatige inspectie (elke 1000-2000 uur) : Controleer of de elastomeren worden gedragen, als de bouten worden vastgedraaid, en of de koppeling radiale beweging heeft.
Vervangingscyclus : Elastomeren vervangen meestal elke 2-3 jaar of volgens de handleiding, terwijl metalen componenten met scheuren onmiddellijk moeten worden vervangen.
Installatie -eisen : Na vervanging moet de coaxialiteit opnieuw worden gekalibreerd (typisch radiale afwijking ≤ 0,1 mm, hoekafwijking ≤ 0,1 °/m), anders is het gevoelig voor vroege slijtage van lagers.
II. Pijpkoppelingen (gebruikt voor systeemverbinding)
Gebruikt voor het aansluiten van buizen zoals compressoruitlaatpijpleidingen en koelwaterpijpleidingen, voornamelijk om afdichting, compenseren voor pijpleidingverplaatsing, en verminderen de trillingstransmissie.
1. Gemeenschappelijke typen en toepasselijke scenario's
Flexibele pijpkoppeling:
Rubberuitbreidingsverbindingen : Geschikt voor lagedrukgas of waterpijpleidingen, in staat om te compenseren voor verplaatsing veroorzaakt door thermische expansie en samentrekking van de pijpleiding, terwijl trillingen absorberen en spanningsconcentratie voorkomen veroorzaakt door rigide verbinding.
Metalen balg-koppelingen : Geschikt voor uitlaatpijpleidingen op hoge temperatuur en hogedrukuitlaatpijpleidingen (zoals hoofdpijpleidingen voor perslucht), met uitstekende temperatuur en drukweerstand, grote compensatiecapaciteit, en goede afdichtingsprestaties.
Rigide pijpconnectoren : Zoals flensverbindingen (met afdichtingsgafs), geschikt voor vaste pijpleidingen, waardoor strikte coaxialiteit nodig is, zonder compensatiemogelijkheden.
2. Kernfuncties
Zorg ervoor dat de luchtdichtheid / waterdichtheid van de pijpleidingverbinding, het voorkomen van lekkage van perslucht en koelwater.
Compenseren voor verplaatsing veroorzaakt door temperatuurveranderingen (zoals schommelingen in de uitlaattemperatuur van de compressor) of trillingen van apparatuur.
Blokkeer de transmissie van trillingen van apparatuur naar het pijpleidingssysteem en vermijd pijpleidingresonantie of vermoeidheidsfractuur.
3. Onderhoudspunten
Regelmatige inspectie van afdichtingsoppervlakken voor lekkage (zoals zeepwatertesten), veroudering en barsten van rubberen delen, en corrosie of vervorming van metalen balg.
Vermijd overmatige rek of compressie : De compensatiecapaciteit van flexibele koppelingen is beperkt, het overschrijden van het bereik zal leiden tot voortijdige schade.
Match met het medium : Uitlaatpijpleidingen moeten materialen gebruiken die bestand zijn tegen olie en hoge temperaturen, en waterpijpleidingen moeten rekening houden met roest en corrosiepreventie.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy