bedrijfsnieuws

Wanneer de compressor begint, is de smeerolietemperatuur relatief laag. De 1622706404 Atlas COPCO -temperatuurstabilisatieklep sluit de oliedraging die naar de koeler leidt, waardoor de smeerolie direct de compressor kan betreden voor smering en koeling, waardoor de toename van de olietemperatuur wordt versneld. Wanneer de olietemperatuur ongeveer 60 graden Celsius bereikt, zal de 1622706404 Atlas Copco -temperatuurstabilisatieklep geleidelijk de doorgang openen die naar de koeler leidt, waardoor sommige of alle smeerolie door de koeler stroomt voor koeling, waardoor de olietemperatuur wordt gehandhaafd binnen het ideale werkbereik van ongeveer 60 graden Celsius.

Opmerking: vervangingscyclus: de afdichtring is een slijtagevrije component. Het wordt aanbevolen om regelmatige inspecties en vervangingen uit te voeren volgens de instructies in de onderhoudshandleiding voor apparatuur om lekkage door veroudering of slijtage te voorkomen, wat storingen van apparatuur kan veroorzaken.

Onderhouds- en vervangingssuggesties voor de Air Cooler Kits of Atlas Copco Industrial Compressors: Reinig regelmatig het stof, olievlekken en ander puin op het oppervlak van de koelere kern (dit kan worden gedaan door te blazen met perslucht of te spoelen met een speciaal reinigingsmiddel) om blokkades te voorkomen die het warmteafvoereffect kunnen beïnvloeden. Als er een abnormale verhogingen van de koeltemperatuur zijn na het proces, lekkage in de pijpleiding of ventilatorfouten, is het noodzakelijk om de toestand van elke component van de kit te controleren. Vervang indien nodig de oorspronkelijke fabrieks -luchtkoeler -kit. Tijdens het vervangingsproces moet het worden bediend door professionele technici om een ​​goede installatieafdichting, de juiste ventilatierotatierichting te garanderen en het koeleffect na de vervanging te testen om falen bij warmtedissipatie te voorkomen als gevolg van onjuiste installatie.

Onderhouds- en vervangende voorzorgsmaatregelen voor de motorwielventilatoren van Atlas Copco Air Compressors: Inspecteer regelmatig de ventilatorbladen op scheuren, vervormingen of vreemde voorwerpen die erin verstrikt zijn, evenals de verbinding van de hub. Controleer voor riem-aangedreven ventilatoren de strakheid en slijtage van de riem. Vermijd trillingsgeluid of verminderde warmtedissipatie -efficiëntie als gevolg van onbalans. Als er abnormale ruis is tijdens de werking van de ventilator, overmatige trillingen of slechte warmtedissipatie, is het noodzakelijk om snel te demonteren en te inspecteren. Vervang in de noodzakelijke gevallen de oorspronkelijke ventilatorcomponenten om kettingstoringen te voorkomen die worden veroorzaakt door onvoldoende warmtedissipatie. Selecteer bij het vervangen van de overeenkomstige specificaties volgens het apparatuurmodel om ervoor te zorgen dat de parameters zoals mesdiameter, rotatiesnelheid en installatiegatposities overeenkomen.

Onderhouds- en vervangingssuggesties voor de uitlaat van Atlas Copco Air Compressors (industriële compressoren): Inspecteer regelmatig het uiterlijk van de uitlaat op schade, blokkades of losheid. Als het geluidsabsorberende materiaal wordt blootgesteld of is het interieur verstopt (zoals overmatige besmetting van de olievervangen), zal het het dempende effect verminderen. Het is noodzakelijk om het op tijd schoon te maken of te vervangen. Wanneer u tijdens de werking een abnormale toename van de ruis van de compressor opmerkt, controleert u of de uitlaat niet effectief is. Vervang indien nodig de oorspronkelijke fabrieksonderdelen om het dempende effect en de compatibiliteit van de apparatuur te waarborgen. Selecteer bij het vervangen de overeenkomstige affleverspecificatie op basis van het compressormodel (zoals interfacediameter, nominale stroom, temperatuur- en drukweerstandsparameters, enz.). Het wordt aanbevolen om Atlas Copco originele producten te gebruiken om te voorkomen dat het dempende effect wordt beïnvloed of overmatige weerstand van de luchtstroom door grootte of prestatieverleniging veroorzaakt.

Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud en vervanging van de inlaatklep van Atlas Copco ZR300-425-serie Industriële schroefluchtcompressor: Het moet worden beheerd door getrainde professionele technici, strikt volgend op de officiële onderhoudshandleiding van ZR300-425-serie om het demontage- en assemblageproces uit te voeren, om te voorkomen dat de klepstoel of andere gerelateerde componenten worden beschadigd vanwege onjuiste werking. Vóór vervanging is het noodzakelijk om de inlaatklepkamer grondig schoon te maken om onzuiverheden zoals koolstofafzettingen en olievlekken te verwijderen, om te voorkomen dat onzuiverheden de levensduur van nieuwe componenten beïnvloeden. Het wordt aanbevolen om prioriteit te geven aan de originele Atlas Copco-reparatiekit, om ervoor te zorgen dat alle componenten volledig zijn afgestemd op de inlaatklep van het ZR300-425-model en de onderhoudskwaliteit en de betrouwbaarheid van de daaropvolgende werking van de apparatuur te waarborgen.