bedrijfsnieuws

Onderhouds- en vervangende voorzorgsmaatregelen voor de drukkleppen van Atlas Copco Industrial Air Compressors: Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties en de aanpassingsnauwkeurigheid van de drukventiel. Als er problemen zijn zoals overmatige drukschommelingen, lekkage of onvermogen om druk te verlichten, is tijdig onderhoud vereist. Gebruik bij het vervangen van originele Atlas COPCO -onderdelen om de compatibiliteit met het compressormodel te garanderen en systeemfouten te vermijden als gevolg van parametermismatch. Onderhoud of aanpassing moet worden uitgevoerd door professionele technici. Volg de apparatuurhandleidingspecificaties strikt om veiligheidsrisico's te voorkomen die worden veroorzaakt door onjuiste drukinstellingen.

Atlas Copco J-520 Solenoid Valve is een gespecialiseerde solenoïde klep ontworpen door Atlas Copco voor zijn specifieke modelcompressoren of industriële apparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt om het aanzicht van vloeistoffen (zoals gassen en vloeistoffen) te regelen en een cruciale rol te spelen in de pneumatische of hydraulische systemen van de apparatuur in termen van automatische controle.

De inlaatkleponderhoudsservicekit voor Atlas Copco Industrial Compressors is een belangrijk onderdeel van de compressor, verantwoordelijk voor het beheersen van de inname van gas. De prestaties ervan hebben direct invloed op de efficiëntie van de gasproductie, het energieverbruik en de operationele stabiliteit van de compressor. Wanneer de inlaatklep lekkage, onjuist openen en sluiten, of abnormale geluiden ervaart, kan het gebruik van deze onderhoudsservicekit voor onderhoud of vervanging de functie van de inlaatklep effectief herstellen en de algehele prestaties van de compressor waarborgen.

De hogedrukrotorvervangingskit van Atlas COPCO is voornamelijk van toepassing op apparatuur zoals hogedrukcompressoren van het merk Atlas Copco. Wanneer de hogedrukrotor van de apparatuur wordt versleten, beschadigd of een bepaalde levensduur bereikt, die de normale werking en compressie-efficiëntie van de apparatuur beïnvloedt, kan deze kit worden vervangen om de prestaties van de apparatuur te herstellen.

Atlas Copco luchtcompressor Drukklep Afdekplaat Dagelijks onderhoud: Inspecteer regelmatig de afdekplaat op losheid, vervorming of scheuren. Als de bouten los zijn, moeten ze onmiddellijk worden vastgedraaid. Als er scheuren zijn, moet de afdekplaat worden vervangen. Controleer op luchtlekkagesporen bij het gewricht. Als er lekkage is, demonteer en inspecteer de zeehonden om te zien of ze verouderd of beschadigd zijn. Vervang in de noodzakelijke gevallen de afdichtingen en installeer ze opnieuw. Bij het handhaven van de interne componenten van de drukventiel, wees voorzichtig bij het verwijderen van de afdekplaat om overmatige kracht te voorkomen, waardoor de afdekplaat vervormt of de bouten glijden. Hoewel de drukklepdekselplaat een structurele component is, beïnvloeden de afdichtingsprestaties en drukdragingscapaciteit direct de regelsnauwkeurigheid en systeemveiligheid van de drukventiel. Zorg tijdens de installatie, zorg voor betrouwbare afdichting.

Atlas Copco Gear Trial Run en Inspectie Voorlopige inspectie Draai de tandwielas handmatig om te voelen als de rotatie glad is en controleer op plakken, abnormale ruis of excentrieke trillingen. Controleer of het smeerpad in de versnellingsbak onbelemmerd is en voeg versnellingsolie toe aan het standaardniveau volgens de voorschriften. Proef van no-load-run Sluit de voeding aan en voer een bewerking op korte termijn (5-10 minuten) uit. Luister naar abnormale geluiden (zoals metalen wrijvingsgeluiden, hoogfrequente piepen) uit de versnellingsbak. Nadat u de machine hebt gestopt, controleert u de temperaturen van de lagers en versnellingen (mag de omgevingstemperatuur niet overschrijden met 40 ° C) en moet u observeren voor elke olielekkage. Laadtest Laad geleidelijk op de nominale druk en loop meer dan 30 minuten. Controleer de ruis-, temperatuur- en afdichtingsomstandigheden opnieuw en bevestig dat er geen afwijkingen zijn.