Atlas Copco luchtcompressor Drukklepafdekplaat Hoofdfuncties
Afdichting en druklager: het wordt afgesloten met het kleplichaam door afdichtingselementen (zoals pakkingen, O-ringen), waardoor een gesloten holte wordt gevormd die de druk van perslucht kan weerstaan (meestal consistent met de werkdruk van het systeem, 0,7 ~ 1,6 MPa), waardoor gaslekkage wordt voorkomen.
Bescherming van interne componenten: het bedekt en beschermt de interne componenten van de drukklep (zoals klepkernen, veren, diafragma's, enz.) Om te voorkomen dat stof, olie en andere onzuiverheden de gevoeligheid van de klep betreden en beïnvloeden.
Fixatie en positionering: het is bevestigd aan het kleplichaam met bouten om ervoor te zorgen dat de interne componenten (zoals veren, klepkernen) zich in de juiste positie bevinden, waardoor de nauwkeurigheid van de werking van de drukventiel wordt gegarandeerd.
Drukoverdrachtshulp: Sommige dekplaten zijn ontworpen met drukdetectiegaten of kanalen, die de systeemdruk naar het diafragma of zuiger in de klep kunnen overbrengen, wat helpt bij het realiseren van drukregelfuncties.
Gemeenschappelijke structuren en kenmerken
Structurele samenstelling:
Hoofdlichaam: meestal gemaakt van metalen platen (zoals gietijzer, aluminiumlegering, koolstofstaal) door stampen of gieten, met een bepaalde dikte (meestal 3 ~ 10 mm) om de drukdrankcapaciteit te garanderen.
Verbindingsgaten: meerdere boutgaten worden verdeeld voor fixatie met het kleplichaam; Het centrum kan een observatiegat hebben (met een transparante dekking) of een drukinterface.
Afdichtingsgroef: het gewrichtsoppervlak tussen de afdekplaat en de kleplichaam heeft meestal een ringvormige afdichtingsgroef voor het installeren van pakkingen of O-ringen.
Classificatie (door overeenkomstige drukkleptype):
Drukbehoud van de klepdekselplaat: geïnstalleerd op de drukbehoudklep bij de uitlaat van de oliekasafscheider, het bestand is tegen de interne druk van de separator om ervoor te zorgen dat het systeem voldoende druk stelt voordat de perslucht kan worden uitgevoerd.
Klepklepafdekplaat: gebruikt om het laden/lossen van de luchtcompressor te regelen, moet de afdekplaat samenwerken met een diafragma of zuiger om druksignalen over te dragen en de opening en sluiting van de klep te bereiken.
Veiligheidsklepafdekplaat: beschermt de veer- en klepkern in de veiligheidsklep om ervoor te zorgen dat de veiligheidsklep betrouwbaar kan springen en de druk kan verlichten wanneer overdruk optreedt.
Belangrijkste parameters en materialen
Kernparameters:
Afmetingen: Buitendiameter, de diameter van de boutgatverdelingscirkel en de grootte van de afdichtingsgroef moeten volledig worden afgestemd op de kleplichaam om de installatieafdichting te garanderen.
Drukkeringscapaciteit: het moet voldoen aan de werkdruk van de bijbehorende drukventiel (zoals de veiligheidsklepplaat moet meer dan 1,1 ~ 1,2 maal het systeem nominale druk weerstaan).
Oppervlakte -nauwkeurigheid: de vlakheid en ruwheid van het gewrichtsoppervlak moeten voldoen aan de normen (meestal de vlakheid ≤ 0,1 mm/m, ruwheid RA ≤ 3,2 μm), waardoor lekkage wordt vermeden als gevolg van slechte hechting.
Veel voorkomende materialen:
Gietijzer (HT250): lage kosten, goede stijfheid, geschikt voor lage druk (≤1MPa), niet-corrosieve omgevingen.
Aluminiumlegering (ADC12): Lichtgewicht, corrosiebestendig, vaak gebruikt in de drukkleppen van middelgrote luchtcompressoren.
Koolstofstaal (Q235 of 45# staal): hoge sterkte, geschikt voor drukkleppen met een hoge druk (> 1MPa), sommige hebben galvanisatie of schilderen nodig voor roestpreventie.
