Wij delen graag met u de resultaten van ons werk, bedrijfsnieuws en geven u actuele ontwikkelingen en personeelsaanstellings- en verwijderingsvoorwaarden.
Vervangings- en aanpassingssuggesties voor de oliefilterbasis van Atlas COPCO -luchtcompressoren
Wanneer de basis van het filter wordt gebarsten, worden de schroefdraden gestript, het afdichtoppervlak is ernstig beschadigd of is de oliedraging geblokkeerd en kan niet worden verstopt, de oorspronkelijke fabriekscomponenten moeten worden vervangen. De oorspronkelijke fabrieksoliefilterbasis van Atlas COPCO volgt strikt de ontwerpnormen van het model om te waarborgen van de matching- en afdichtingsbetrouwbaarheid van het oliecircuitsysteem, waardoor storingen van het smeersysteem worden vermeden veroorzaakt door grootteafwijkingen of materiaalproblemen. Het is een belangrijk onderdeel om de smeerveiligheid van de hoofdeenheid van de luchtcompressor te waarborgen.
Aandachtspunten voor Atlas Copco Air Filter Elements:
Het is essentieel om originele Atlas Copco -filterelementen te gebruiken. De filtermaterialen (meestal composietvezels of hoogtreffend filterpapier) hebben strikte tests ondergaan en hun filtratie-efficiëntie, luchtpermeabiliteit en structurele sterkte voldoen allemaal aan de ontwerpstandaarden van de overeenkomstige modellen. Het gebruik van niet-originele producten kan leiden tot slechte filtratieprestaties of overmatige weerstand, die de prestaties van de eenheid kunnen beïnvloeden.
Start na vervanging de machine en observeer of de inlaatdruk normaal is. Zorg ervoor dat er geen lekkage of abnormale weerstand is.
Het Atlas Copco-luchtfilter, met zijn multi-level filtratieontwerp en precieze aanpassingsvermogen, biedt betrouwbare inlaatbescherming voor de luchtcompressor. Het is een cruciale onderhoudscomponent die zorgt voor de efficiënte werking op lange termijn van de eenheid en het faalpercentage verlaagt.
Atlas Copco Maintenance Significance
De effectieve werking van dit lineaire filterelement kan de schurende slijtage van interne componenten van de compressor door verontreinigende stoffen verminderen, de verslechtering van smeerolie vertragen, waardoor de levensduur van belangrijke componenten zoals de hoofdeenheid en de lagers wordt verlengd, zoals de hoofdcompressor voor de PDP25 + -type luchtcompressor voor de PDP25 + -type luchtcompressor wordt verminderd.
Het belang van het handhaven van de Atlas Copco Air Compressor Temperatuurregelklepkit
De precieze werking van de temperatuurregelklep kan voorkomen dat het probleem van een lage olietemperatuur leidt tot emulgering van de smeerolie, slechte vloeibaarheid (toenemend energieverbruik), evenals het probleem van een hoge olietemperatuur die de verzwakking van de oliefilmsterkte en het genereren van koolstofafzettingen en het genereren van koolstofafzettingen en het genereren van koolstofafzettingen en het versnellen van de slijtage van de hoofdeenheid) veroorzaakt. Het kiezen van de oorspronkelijke Atlas Copco-kit kan de compatibiliteit met het oliecircuitsysteem van de eenheid garanderen, de nauwkeurigheid van de controletemperatuur en de betrouwbaarheid op lange termijn garanderen en is een belangrijk onderhoudslink voor het handhaven van de efficiënte werking van de luchtcompressor.
Aandacht voor het oliescheidingsfilter van Atlas Copco -schroefluchtcompressor
Deelcompatibiliteit: de originele Atlas Copco Oil Separation Core moet worden gebruikt. Het beschikt over efficiënte glasvezel- of meerlagige filtermaterialen, die een hogere scheidingsefficiëntie bieden en de olie- en gastank in grootte matchen, waardoor een slecht scheidingseffect, overmatig drukverschil of apparatuurschade veroorzaakt door niet-originele producten wordt vermeden.
Vermijd verontreiniging: raak tijdens de installatie het interne filtermateriaal van de oliescheidingskern niet aan om te voorkomen dat onzuiverheden het filtereffect binnenkomen en beïnvloeden.
Gerelateerd onderhoud: bij het vervangen van de kern van de oliescheiding wordt aanbevolen om ook het smeerolie en het oliefilter te vervangen om de algehele netheid van het smeersysteem te waarborgen.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy