Nieuws uit de sector

Atlas Copco luchtcompressoroliefilterbehuizing selectie en vervangende voorzorgsmaatregelen Compatibiliteit: het moet overeenkomen met het filterelementmodel, de interfacegrootte van het apparaat en de werkdruk om filterfout te voorkomen als gevolg van overmatige installatiekloof. Certificeringsvereisten: kies bij voorkeur de woning van de oorspronkelijke fabrikant of die die drukcertificering (zoals ASME, CE) hebben doorstaan ​​om de drukveiligheid te waarborgen. Installatiespecificaties: Tijdens de montage moeten de afdichtingsoppervlakken worden gereinigd en moet een kleine hoeveelheid smeerolie op de O-ring worden aangebracht om te voorkomen dat de behuizing wordt gekraakt als gevolg van overdreven strakke schroeven. Hoewel de Atlas Copco Air Compressor Oil -filterbehuizing een hulpcomponent is, heeft de betrouwbaarheid de stabiliteit van het filtratiesysteem direct beïnvloed. Regelmatig controleren van de afdichtingsprestaties en de structurele integriteit van de behuizing is een belangrijke stap bij het voorkomen van oliebesmetting.

Onderhoudsaanbevelingen voor het oliefilter van Atlas Copco -schroefluchtcompressoren: Vervangingscyclus: vervang het filter onder normale bedrijfsomstandigheden eenmaal om de 2.000 - 3000 uur. In harde omgevingen (zoals hoog stof en hoge temperatuur) moet deze periode worden ingekort tot 1500 uur. Synchrone werking: ontladen ook bij het vervangen van het filterelement tegelijkertijd de gevestigde olie aan de onderkant van de olietank (met een grote hoeveelheid onzuiverheden) en vul de olie bij het opgegeven niveau. Selectievereisten: het is noodzakelijk om de originele fabrieks- of gecertificeerde filterelementen te selecteren die overeenkomen met het compressormodel om schade aan apparatuur te voorkomen als gevolg van grootmatchismatch of onvoldoende filtratienauwkeurigheid. Effectief onderhoud van het oliefilter kan de slijtage van de hoofdeenheid van de schroef aanzienlijk verlagen en is een belangrijk aspect van het dagelijkse onderhoud van de compressoreenheid met lage kosten en hoge efficiëntie.

Veel voorkomende problemen en onderhoud van Atlas Copco Oil Separator Verminderd scheidingseffect Reden: filterblokkade, schade, slechte retouroliepijpleiding of overmatig hoge temperatuur van het oliegasmengsel. Oplossing: vervang het filter, maak de retouroliepijp schoon en controleer het koelsysteem om ervoor te zorgen dat de uitlaattemperatuur normaal is. Overmatig drukverschil Teken: het drukverschil tussen de separatorinlaat en uitlaat is groter dan 0,15 MPa, wat resulteert in een verminderd uitlaatvolume en een verhoogd energieverbruik. Oplossing: vervang het filter in de tijd om filterschade of overbelasting van de behuizing te voorkomen vanwege overmatig drukverschil. Retourneer oliestoringen Reden: Retourneer de blokkade van de olieklep, de blokkade van het smoorgat of de lekkage van de retouroliepijp. Schade: de compressor werkt zonder olie, waardoor slijtage van de hoofdeenheid en plotselinge temperatuurstijging veroorzaakt. Oplossing: demonteer en reinig de componenten van de retourolie om een ​​gladde retourolie te garanderen.

Atlas Copco Check Valve Kit Gemeenschappelijke fouten en onderhoud Lekkage: dit wordt vaak veroorzaakt door versleten afdichtingsoppervlakken, puinblokkering of mislukte veren. Het vereist demontage voor het reinigen, het slijpen van de afdichtingsoppervlakken of het vervangen van de componenten. Stalling: olie en onzuiverheden in de perslucht kunnen ervoor zorgen dat de klepkern vastloopt. Regelmatige controles en schoonmaak moeten worden uitgevoerd en luchtfilters moeten vaker worden gehandhaafd. Vreemde geluiden: botsingen tussen de klepkern en de klepstoel of losse veren kunnen geluiden produceren. De strakheid van de componenten en slijtages moet worden gecontroleerd. Regelmatig (voorgesteld om de 2000-3000 uur werking) inspecteren, reinigen en uitvoeren van prestatietests op de terugslagklepassemblage van Atlas COPCO-kitkit is een belangrijke maatregel om de efficiënte werking van schroefmachines te waarborgen.

Het Atlas Copco DD60 Oil Coalescing Filter is een cruciale apparatuur voor het upgraden van de kwaliteit van perslucht, vooral onmisbaar in scenario's met hoge reinheidseisen. Tijdens dagelijks gebruik zijn goed onderhoud en tijdige vervanging van het filterelement de kern om de efficiënte werking op lange termijn te waarborgen. Het wordt aanbevolen om de onderhoudsrichtlijnen strikt te volgen in de apparatuurhandleiding.

Atlas Copco Operationele instructies De instellingswaarde van 40 ° C voor Atlas COPCO is een geoptimaliseerde parameter die specifiek is voor bepaalde modellen of werkomstandigheden. Het kan niet naar believen worden aangepast. Anders kan het de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling beïnvloeden, wat leidt tot een verminderde efficiëntie van apparatuur of componentschade. Wanneer u onderdelen vervangt, kiest u Atlas Copco Original Accessories om ervoor te zorgen dat ze overeenkomen met de temperatuurregelingslogica en interface van de apparatuur. Vermijd systeemstoringen veroorzaakt door compatibiliteitsproblemen. Voor specifieke modelcompatibiliteit of meer gedetailleerde technische parameters wordt aanbevolen om te verwijzen naar de apparatuurhandleiding of contact op te nemen met het Atlas Copco Authorized Service Center voor bevestiging.