Nieuws uit de sector

Atlas copco gemeenschappelijke problemen en risico's Olie -emulgering: dit komt vaak voor als gevolg van het falen om condensaat onmiddellijk af te lopen (zoals wanneer de afvoerklep van de olieafscheider is geblokkeerd). Regelmatige drainage is nodig. Na emulgering moet de olie onmiddellijk worden vervangen en het afvoersysteem gecontroleerd. Oliecarbonisatie: vanwege een slechte oxidatiestabiliteit van de olie of overmatige uitlaattemperatuur (falen van het koelsysteem), zullen koolstofafzettingen de kern van de oliescheider en het oliefilter verstoppen, resulterend in verhoogd drukverlies en een verhoogd energieverbruik. In ernstige gevallen kan het ervoor zorgen dat de hoofdeenheid bevriest. Abnormaal oliepeil: een laag oliepeil zal leiden tot onvoldoende smering en koeling; Hoog oliiveau zal overmatig oliedicle in de uitlaat veroorzaken (de olieafscheider scheiden niet grondig) en olie moet worden toegevoegd of afgevoerd volgens de schaal op de olieniveau -meter.

Het regelmatig vervangen van de Atlas Copco -filterservicekits is een cruciale maatregel voor het handhaven van de efficiënte werking en het verlengen van de levensduur van de luchtcompressor. Het kan het energieverbruik verminderen (door het vermogensverlies veroorzaakt door overmatige filtratieweerstand te minimaliseren) en het risico op storingen, terwijl de kwaliteit van gecomprimeerde lucht wordt gewaarborgd.

Regelmatig vervangen van de Atlas Copco Original Oil Separator Kit is cruciaal voor het handhaven van de efficiënte en stabiele werking van de GA90-110 (W) -serie luchtcompressoren. Het kan het faalpercentage verlagen, de levensduur van de apparatuur verlengen en de kwaliteit van gecomprimeerde lucht waarborgen.

De stabiliteit van het vacuümbesturingsapparaat van het klep-type van Atlas COPCO heeft direct invloed op de energie-efficiëntie en veiligheid van het luchtcompressorsysteem. Bij het selecteren van het apparaat moeten parameters zoals het werkdrukbereik, gemiddelde kenmerken (zoals of het corrosieve gassen bevat) en de responsnelheid in aanmerking worden genomen.

De hoofdfunctie van de Atlas Copco -temperatuursensor is om de temperatuur van kritieke onderdelen in realtime te bewaken. Wanneer de temperatuur de veiligheidsdrempel overschrijdt (meestal boven 85-100 ℃, afhankelijk van het model), zal het een beschermingsmechanisme activeren om de luchtcompressor te stoppen, waardoor schade aan apparatuur wordt voorkomen. Tijdens het normale werking, als de temperatuur binnen het normale bereik van 65 ℃ ligt, is geen speciale behandeling vereist; Regelmatig onderhoud is voldoende.

Het regelmatig vervangen van het Atlas Copco -filter en de separatorkits is een belangrijke maatregel voor het handhaven van de goede prestaties van de luchtcompressor, het verminderen van het energieverbruik en het verlagen van het risico op storingen.