I. Structuur en materiaal van Atlas Copco Air Compressor Luchtfilterbehuizing
Basisstructuur
Hoofdbehuizing: meestal cilindrisch of vierkant van vorm, waardoor er een luchtstroomkanaal binnen wordt gevormd. Het ene uiteinde is verbonden met de luchtinlaat van de luchtcompressor, en het andere uiteinde is het atmosferische inlaatuiteinde (sommige met een beschermende dekking).
Filterinstallatiepositie: de binnenkant van de behuizing is uitgerust met slots, klempels of schroefdraadstructuren voor het bevestigen van het filter, waardoor een afgesloten pasvorm tussen het filter en de behuizing wordt gewaarborgd om te voorkomen dat niet -gefilterde lucht direct binnenkomt.
Afdichtingsinterface: het deel dat verbindt met de luchtinlaatpijp van de luchtcompressor is uitgerust met een rubberen afdichtingsring of flensoppervlak om de luchtdichtheid van de verbinding te garanderen.
Hulpontwerp: sommige behuizingen hebben drukverschilindicator -interfaces (voor het installeren van drukmeters of alarmapparaten), drainagegaten (om intern condensaatwater te ontladen) en toegangsdeuren/deksels (voor eenvoudige vervanging van het filter).
Veel voorkomende materialen
Metaalmaterialen: zoals koud gerold staal (oppervlakte gegalvaniseerd of geschilderd voor roestpreventie), aluminiumlegering (lichtgewicht en corrosiebestendig), geschikt voor grote luchtcompressoren of harde omgevingen (zoals hoog stof en hoge vochtigheidsomstandigheden), met hoge sterkte en impactweerstand.
Plastic materialen: zoals ABS engineering plastic, PP (polypropyleen), lichtgewicht, lage kosten, goede roestweerstand, geschikt voor kleine en middelgrote luchtcompressoren of schone omgevingen, maar met zwakkere hittebestendigheid (meestal ≤ 80 ℃).
II. Kernfuncties van Atlas Copco Air Compressor Luchtfilterbehuizing
Filterbescherming: isoleren externe mechanische impact, regenwater, groot puin (zoals bladeren, insecten), het vermijden van filterschade of verstopping.
Luchtstroombegeleiding: door het interne gestroomlijnde ontwerp stroomt de lucht gelijkmatig over het filteroppervlak, waardoor een afname van de filtratie -efficiëntie als gevolg van snelle lokale luchtstroom wordt vermeden en de inlaatweerstand wordt verminderd.
Afdichtingsbeveiliging: zorg ervoor dat lucht alleen de luchtcompressor door het filter kan binnenkomen, waardoor "kortsluitingscircuit" (ongefilterde lucht rechtstreeks het systeem binnenkomt) elimineren en de netheid van de inname waarborgen.
Drukbuffering: Bufferingsfluctuaties in de luchtinlaat tijdens start-stop-stop-stop-stop-stop of belastingveranderingen, waardoor het inlaatvolume stabiliseert.
Iii. Belangrijkste parameters en selectie van Atlas Copco Air Compressor Luchtfilterbehuizing
Specificaties van grootte: moeten overeenkomen met de buitenste diameter en hoogte van het overeenkomstige filter en de interface -afmetingen (zoals de diameter van de luchtinlaatpoort, flenspecificaties) moeten compatibel zijn met het luchtinlaatsysteem van de luchtcompressor.
Luchtinlaat volume-aanpassing: het interne kanaal dwarsdoorsnede-gebied moet voldoen aan de nominale luchtinlaatvolumevolume van de luchtcompressor (meestal ontworpen om ≥ 1,2 keer het nominale luchtinlaatvolume te zijn), waardoor onvoldoende inname wordt vermeden vanwege een te kleine diameter.
Temperatuur- en drukweerstand: selecteer het overeenkomstige materiaal op basis van de luchtinlaattemperatuur (meestal ≤ 60 ℃, speciale omstandigheden tot 100 ℃ of hoger) en omgevingsdruk. Metalen behuizingen kunnen in het algemeen hogere temperaturen en trillingen weerstaan.
Milieuaanpassingsvermogen: voor vochtige omgevingen hebben aluminium of plastic behuizingen de voorkeur; Voor stoffige omgevingen wordt een beschermend dekontwerp aanbevolen; Voor corrosieve omgevingen is roestvrijstalen materiaal vereist.
IV. Installatie en onderhoud van Atlas Copco Air Compressor Luchtfilterbehuizing
Installatietips:
De behuizing moet stevig worden vastgesteld (vooral voor mobiele luchtcompressoren) om trillingen te voorkomen die losse interfaces of filterverplaatsing veroorzaakt.
Controleer of de afdichtingscomponenten intact zijn en zorg ervoor dat het filter tijdens de installatie strak tegen het afdichtingsoppervlak van de behuizing is. Breng indien nodig een kleine hoeveelheid siliconenvet aan om de afdichtingsprestaties te verbeteren.
De luchtinlaatrichting moet consistent zijn met de woningmarkering (meestal aangegeven door een pijl), om installatiefouten te voorkomen die leiden tot filterfout.
Onderhoudszaken:
Regelmatig (in synchronisatie met de filtervervangingscyclus) Reinig het interieur van de behuizing, verwijder geaccumuleerd stof en puin en controleer of de binnenwand schade of vervorming heeft.
Metalen behuizingen moeten controleren of de roestcoating is afgezet en tijdig opnieuw schildert voor roestpreventie; Plastic behuizingen moeten direct zonlicht of hoge temperatuur bakken voorkomen om veroudering en kraken te voorkomen.
Controleer bij het vervangen van het filter ook de integriteit van de afdichtingsinterface en het klemmen van de behuizing en repareer of vervangt u indien gedragen.
