I. Kerncomponenten van Atlas Copco
Gespecialiseerde toolset
Montage- en demontagegereedschap: bevat socketsleutels voor het passen van de versnellingsbakbouten (met koppelschaal), versnellingsverginning (om schade aan het assysteem te voorkomen tijdens demontage), lagertrekkracht (voor het extracteren van diepe groef kogellagers of taps toelopende rollen), hex -sleutelwol set (de bevestigingsschroeven van de versnellingsbak).
Meetgereedschap: kiezerindicator en magnetische meterhouder (voor het detecteren van de versnellingspookmeshing -klaring en de radiale uitloop van het assysteem), voelmeter (voor het meten van de lagerklaring), interne diameter micrometer (voor het controleren van de slijtage van de versnellingsbakbehuizing).
Reinigingsgereedschap: hogedruk luchtblaaspistool (voor het reinigen van olievlekken en puin), speciale borstel (voor het reinigen van de opening tussen de tandwieltanden), ultrasone reinigingsmand (voor het reinigen van precisieonderdelen).
Benodigdheden en reserveonderdelen
Afdichtingen: op maat gemaakte specificaties van nitrilrubberoliehonden (om smeerolie-lekkage te voorkomen), olieresistente asbestgakkingen of siliconenrubberafdichtingen (voor het verbindingsoppervlak van de bovenste en onderste deksels van de versnellingsbak).
Smeermedium: gespecialiseerde versnellingsolie voor olievrije luchtcompressoren (meestal synthetisch type, geschikt voor condities met hoge temperatuur, en het systeem niet vervuilend met perslucht) en vast smeervet (voor pre-labricering van lagers en meshing-oppervlakken).
Draagonderdelen: reservewagers (geconfigureerd volgens het versnellingsbakmodel, meestal dubbel afgeslagen type), het lokaliseren van pennen (om een precieze montage-uitlijning van de versnellingsbak te garanderen).
Hulpbenodigdheden
Gearboxreinigingsmiddel (neutrale formule, niet corroderen het metalen oppervlak), pluisvrije doekjes (om vezelresten te voorkomen), draadvergrendelingskleven (om losmaking met bout), onderhoudspecifieke werkbankdoek (om te voorkomen dat onderdelen worden gekrast).
II. Atlas Copco -compatibiliteit en voordelen
Olievrije modelcompatibiliteit: ontworpen op basis van de structurele kenmerken van de olievrije luchtcompressor versnellingsbak (meestal gebruikt om de hoofdeenheid van de compressor aan te drijven en niet in direct contact met gecomprimeerde lucht), waardoor het gebruik van materialen op basis van brandstof op basis van brandstof wordt vervuild, in lijn met de reinheidseisen van olievrije apparatuur.
One-stop-onderhoud: gereedschap en verbruiksartikelen zijn vooraf afgestemd met het versnellingsbakmodel (zoals transmissieverhouding, lagerspecificaties, afdichtingsafmetingen), waardoor de noodzaak wordt geëlimineerd om individuele reserveonderdelen te kopen, waardoor compatibiliteitsfouten worden verminderd.
Professionele normen: de nauwkeurigheid van het gereedschap voldoet aan mechanische onderhoudsspecificaties (zoals de foutleutelfout ≤ ± 3%), verbruiksbare prestaties voldoet aan de bedrijfsomstandigheden van de versnellingsbak (zoals weerstand van de oliedichtingstemperatuur ≥ 120 ℃, versnellingolieolie -oxidatie levensduur ≥ 2000 uur).
Iii. Typische onderhoudsproces Toepassing van Atlas Copco
Demontage -fase: gebruik gespecialiseerde sleutels om de versnellingsbakafdekking bij het opgegeven koppel te verwijderen, verwijder de tandwielas veilig met behulp van de remover en demonteer de lagers met behulp van de trekkracht (om gewelddadige werking te voorkomen die schade aan de ashals kan veroorzaken).
Testfase: gebruik de meetklokindicator om de radiale runout en meshing-klaring van de tandwielen te meten (standaardwaarden zijn meestal 0,15-0,3 mm), controleer de lagerklaring (als het meer dan 0,2 mm is, is vervanging vereist) en is vervanging vereist) en de vlakheid van het parenoppervlak van de huisvesting te meten.
Reiniging en vervanging: ultrasoon reinigen de tandwielen en assysteemonderdelen, vervang versleten lagers en verouderingsafdichtingen, breng speciaal smeervet aan op het meshing -oppervlak van de tandwielen.
Herstel en kalibratie: Reset de behuizing precies volgens de lokaliserende pennen, draai de bouten gelijkmatig vast (volg het diagonale stap-voor-stap aanscherpingsprincipe) en test uiteindelijk de flexibiliteit van de rotatie van het assysteem en de afdichtingsprestaties.
