Producten

Atlas Copco 2906908000, de Atlas Copco luchtcompressorbladinspectieset is een professionele gereedschapsset die speciaal is ontworpen voor de inspectie en het onderhoud van luchtcompressorbladen. Het biedt preventieve inspecties die uitgebreide levenscyclusdetectiediensten bieden, waaronder verificatie van de samenstelling van grondstoffen, meting van maatnauwkeurigheid en scannen van oppervlaktedefecten, naast andere geïntegreerde oplossingen. Door regelmatige inspecties kunnen potentiële problemen met de bladen tijdig worden geïdentificeerd, waardoor plotselinge storingen die uitval van de apparatuur veroorzaken, worden voorkomen. De kit analyseert en diagnosticeert ook defecten aan het bladoppervlak, zoals scheuren, beschadigingen, erosie of slijtage, beoordeelt de aerodynamische prestaties en vermoeiingssterkte van de bladen, voorspelt vervormingsrisico's en levensduur. Prestatie-evaluatie en optimalisatie analyseren de restspanning van de bladen en maken voorspellingen.

Atlas Copco 1901064370, de inlaatklep van Atlas Copco regelt het inlaatvolume door de openingsgraad van de inlaatpoort aan te passen aan de drukveranderingen in de opslagtank, waardoor laad- en loscontrole wordt bereikt en de functie wordt beschermd om te voorkomen dat een grote hoeveelheid gas de compressorkop binnendringt wanneer deze start, waardoor de startstroom van de motor wordt verminderd en wordt gewerkt in een regelmatig patroon van laden bij voeding en ontlasten bij stroomuitval. Het heeft een controlefunctie voor capaciteitsaanpassing. Minimale drukklepdruk instellen: wanneer de apparatuur start, wordt snel de circulatiedruk ingesteld die nodig is voor smering, en de bufferbescherming wordt geregeld door de gasstroomsnelheid van het olie-gasscheidingsfilter om te voorkomen dat de hogesnelheidsgasstroom het scheidingseffect beschadigt. Terugslagklepfunctie: Voorkomt dat het gas in de opslagtank terugstroomt naar de olie-gastank. Overdrukbeveiliging van de veiligheidsklep: Gaat automatisch open wanneer de systeemdruk de opgegeven waarde overschrijdt, waardoor het gas in de atmosfeer wordt afgevoerd. Veiligheidsapparaat: Voorkomt dat drukapparatuur en containers barsten als gevolg van overmatige druk, en regelt automatisch: Sluit automatisch wanneer de druk daalt tot de opgegeven waarde, waardoor de veilige werking van de apparatuur wordt gegarandeerd. Temperatuurregeling temperatuurregelklep: Regelt het aandeel smeerolie dat de oliekoeler binnenkomt volgens het principe van thermische uitzetting en krimp. Temperatuurbeveiliging zorgt ervoor dat de rotortemperatuur binnen het ingestelde bereik blijft, waardoor een te hoge of te lage temperatuur wordt voorkomen. Wanneer de koelmachine start, dwingt deze de smeerolie om rechtstreeks de compressorkop binnen te dringen zonder door de koeler te gaan, waardoor een snelle verwarming wordt bereikt. Het elektromagnetische klepbesturingssysteem heeft twee soorten mediumregeling voor laden en ontluchten: wordt gebruikt om de bias, debiet, snelheid en aan-uitparameters aan te passen en de aansluiting en ontkoppeling van de olie-gastank met de inlaatklep via de cilinderpijpleiding nauwkeurig te regelen onder PLC-instructies.

Atlas Copco 2906037800, De tussenkoeler van de luchtcompressor is een belangrijk onderdeel van de compressoreenheid en is primair verantwoordelijk voor drie kernfuncties: warmtewisseling, temperatuurregeling en systeembescherming. Het koel- en warmteafvoerproces verlaagt de temperatuur van de hoge temperatuur perslucht die door de primaire compressor wordt afgevoerd van 186°C naar ongeveer 54°C, waardoor geschikte temperatuuromstandigheden worden geboden voor de secundaire compressiefase. Het koelt ook de vloeistoftemperatuur voordat deze het hoofdexpansiemechanisme binnendringt, waardoor de smoorverliezen worden verminderd. Het verbetert de compressie-efficiëntie. Het maakt isotherme compressie mogelijk, optimaliseert de compressie-efficiëntie, zorgt voor de uitlaatdruk- en temperatuurindicatoren, vermindert warmteverlies en verbetert de algehele operationele efficiëntie van de unit. Systeembescherming voorkomt dat de uitlaattemperatuur de toegestane waarde overschrijdt als gevolg van een te hoge aanzuigtemperatuur in de hogedrukfase, waardoor een olieafscheidingsfunctie wordt geboden om de olie en het vocht in de perslucht te scheiden.

Atlas Copco 1608047300,De minimumdrukklep van de luchtcompressor, ook wel de drukhandhavingsklep genoemd, is een cruciaal regelcomponent in het luchtcompressorsysteem. Het wordt gebruikt om de systeemdruk vast te stellen. Wanneer de luchtcompressor start, sluit de minimumdrukklep, waardoor snel een begindruk van 0,4-0,5 MPa wordt bereikt, waardoor de circulatiedruk wordt gewaarborgd die nodig is voor de smeerolie en wordt voorkomen dat apparatuur verslijt als gevolg van slechte smering. Het beschermt het olie-gasscheidingssysteem wanneer de druk hoger is dan 0,45 MPa. De klep gaat open, waardoor het luchtdebiet dat door de olie-gasafscheider gaat wordt verminderd, waardoor het olie-gasscheidingseffect wordt gewaarborgd en het olie-gasscheidingsfilter wordt beschermd tegen schade als gevolg van overmatig drukverschil. Het heeft een eenrichtingsklepfunctie om te voorkomen dat de perslucht in de opslagtank terugstroomt naar de luchtcompressor wanneer deze stopt. Het voorkomt druklekkage in onbelaste toestand en zorgt voor de smeeroliecirculatie. De bufferbeschermingsfunctie buffert de impact van grote drukverschillen op de scheidingskern op het moment dat de machine wordt geladen, regelt het gasdebiet dat door het olie-gasscheidingsfilter gaat en voorkomt dat een hoge snelheidsluchtstroom het olie-gasscheidingseffect beschadigt.

Atlas Copco 2906082800,De onderhoudskit voor de luchtcompressor is een essentieel onderdeel om de veilige werking van het luchtcompressorsysteem te garanderen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor preventief onderhoud en onderhoud, waardoor de stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn wordt gegarandeerd. De kernbeschermingsfunctie is het bewaken van de temperatuur van de opslagtank, de temperatuur van de koelwateruitlaat en andere onderdelen door middel van bescherming tegen oververhitting. Wanneer de temperatuur ≥ 120℃ bereikt, wordt er een hoorbaar en visueel alarm geactiveerd en wordt de machine automatisch uitgeschakeld. Overdrukbeveiliging: detecteert de druk van de opslagtank in realtime. Wanneer de druk de limiet overschrijdt, wordt deze automatisch uitgeschakeld om de veiligheid van de apparatuur te beschermen. Bescherming tegen olietekort: bewaakt de druk van het smeersysteem. Wanneer de oliedruk abnormaal is, wordt deze met geweld uitgeschakeld om mechanische schade door droge wrijving te voorkomen. Bescherming tegen watertekort: Specifiek voor watergekoelde luchtcompressoren activeert deze een uitschakeling wanneer de koelwaterstroom abnormaal is. Het filtersysteem werkt als volgt: Het luchtfilter: Filtert onzuiverheden uit de lucht die de luchtcompressor binnenkomt, zoals stof, deeltjes en olievlekken, om de kwaliteit van de perslucht te garanderen. De olieafscheider: Scheidt de smeerolie van de perslucht om de recycling van de smeerolie te garanderen en het oliegehalte in de perslucht te verminderen. Het oliefilter: filtert de onzuiverheidsdeeltjes in de smeerolie om de reinheid van de smeerolie te behouden.

Atlas Copco 2906000600,Verlaging van de gastemperatuur bij een meertrapscompressieproces. Nadat het gas de vorige compressiefase heeft doorlopen, zal de temperatuur ervan scherp stijgen. De intercooler bevindt zich tussen de compressietrappen en kan het gas met hoge temperatuur afkoelen, waardoor gas met een lagere temperatuur en een grotere dichtheid wordt geleverd voor de volgende compressiefase. Verbetering van de systeemefficiëntie Het koelproces zorgt ervoor dat het compressieproces dichter bij isotherme compressie komt, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de operationele efficiëntie en zuinigheid van het gehele compressorsysteem worden verbeterd. Afscheiden van condensaat Wanneer de gastemperatuur daalt, zal het daarin aanwezige waterdamp- en olie-gasmengsel condenseren. Een deel van de smeerolie en het water condenseert tot druppels, die vervolgens kunnen worden afgescheiden, waardoor de perslucht schoner wordt. Door de gastemperatuur effectief te beheersen, kunnen risico's zoals defecten aan het smeermiddel, schade aan apparatuuronderdelen en zelfs explosies veroorzaakt door te hoge temperaturen worden voorkomen. Tegelijkertijd kunnen ook de vervuilingsrisico's voor stroomafwaartse apparatuur en pijpleidingen worden verminderd.