De kernfunctie van de druksensor in Atlas Copco Air Compressors
De druksensor detecteert de drukveranderingen in de pijpleiding of container, waarbij het fysieke druksignaal wordt omgezet in een elektrisch signaal (zoals 4-20 mA stroomsignaal of 0-10V spanningssignaal) en deze naar het besturingssysteem van de compressor (zoals PLC) (zoals PLC) verzendt om de volgende functies te bereiken:
Real-time monitoring van belangrijke parameters zoals uitlaatdruk, inlaatdruk en oliekasscheidingsdruk, waardoor het systeem binnen het ingestelde drukbereik werkt;
Feedbacksignalen bieden voor het laden/lossen en drukregeling van de eenheid, het handhaven van stabiele uitgangsdruk;
Het activeren van beschermingsmechanismen (zoals afsluiten of alarm) wanneer de druk het veiligheidsbereik overschrijdt, waardoor apparatuur niet onder overmatige druk werkt.
Types en installatielocaties
Afhankelijk van het bewakingsobject zijn veel voorkomende typen en installatielocaties:
Uitlaatdruksensor: geïnstalleerd op de uitlaatpoort van de compressor of de inlaat van de opslagtank, waarbij de uitgangsdruk wordt bewaakt;
OLIE-GAS SEPERATOR DRUKSENSOR: geïnstalleerd in de oliekamer van de oliegas, waarbij de interne druk wordt bewaakt;
Inlaatdruksensor: geïnstalleerd aan de voorkant van de inlaatklep, waarbij de inlaatluchtdruk wordt bewaakt;
Koelwaterdruksensor (watergekoelde modellen): de drukstatus van het koelwatercircuit bewaken.
Ontwerp- en prestatiekenmerken
Met behulp van hoog-nauwkeurige detectie-elementen (zoals piëzo-elektrische of capacitieve), met een hoge meetnauwkeurigheid (meestal met een fout van ≤ ± 0,5%), snelle responssnelheid, die de realtime aard van drukgegevens waarborgen;
De behuizing en componenten in contact met het medium zijn gemaakt van hogedruk-resistente en corrosiebestendige materialen (zoals roestvrij staal), geschikt voor de oliebasomgeving en drukbereik in de compressor (meestal in staat om 0-1,6MPa of hogere druk te weerstaan);
Een goed anti-interferentievermogen hebben, in staat om stabiel te werken in de trillings- en elektromagnetische omgeving van de compressoroperatie;
Sommige modellen hebben een temperatuurcompensatiefunctie, waardoor de impact van veranderingen in de omgevingstemperatuur op de meetnauwkeurigheid wordt verminderd.
Originele apparatuur Voordelen
Parameteraanpassing: het meetbereik, het uitgangssignaal, de installatie -interface, enz. Van de oorspronkelijke fabrieksdruksensoren zijn volledig afgestemd op het besturingssysteem van specifieke modellen, het waarborgen van nauwkeurige gegevensoverdracht en het vermijden van besturingsafwijkingen veroorzaakt door incompatibele signalen;
Betrouwbaarheidsgarantie: getest en geverifieerd onder strikte omgevingscondities en duurzaamheidstests, waarbij stabiele prestaties worden gehandhaafd over langdurige hoogfrequente monitoring, waardoor het risico op valse alarmen of falen wordt verminderd;
Systeemintegratie: perfect gecoördineerd met de drukdrempels en beschermingslogica door het hoofdbesturingsprogramma van de compressor, zodat de eenheid onmiddellijk kan reageren in abnormale druksituaties.
