Producten

Atlas Copco 2906008200,Verlaging van de gastemperatuur bij een meertrapscompressieproces. Nadat het gas de vorige compressiefase heeft doorlopen, zal de temperatuur ervan scherp stijgen. De intercooler bevindt zich tussen de compressietrappen en kan het gas met hoge temperatuur afkoelen, waardoor gas met een lagere temperatuur en een grotere dichtheid wordt geleverd voor de volgende compressiefase. Verbetering van de systeemefficiëntie Het koelproces zorgt ervoor dat het compressieproces dichter bij isotherme compressie komt, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de operationele efficiëntie en zuinigheid van het gehele compressorsysteem worden verbeterd. Afscheiden van condensaat Wanneer de gastemperatuur daalt, zal het daarin aanwezige waterdamp- en olie-gasmengsel condenseren. Een deel van de smeerolie en het water condenseert tot druppels, die vervolgens kunnen worden afgescheiden, waardoor de perslucht schoner wordt. Door de gastemperatuur effectief te beheersen, kunnen risico's zoals defecten aan het smeermiddel, schade aan apparatuuronderdelen en zelfs explosies veroorzaakt door te hoge temperaturen worden voorkomen. Tegelijkertijd kunnen ook de vervuilingsrisico's voor stroomafwaartse apparatuur en pijpleidingen worden verminderd.

Atlas Copco 2906014600,Verlaging van de gastemperatuur bij een meertrapscompressieproces. Nadat het gas de vorige compressiefase heeft doorlopen, zal de temperatuur ervan scherp stijgen. De intercooler bevindt zich tussen de compressietrappen en kan het gas met hoge temperatuur afkoelen, waardoor gas met een lagere temperatuur en een grotere dichtheid wordt geleverd voor de volgende compressiefase. Verbetering van de systeemefficiëntie Het koelproces zorgt ervoor dat het compressieproces dichter bij isotherme compressie komt, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de operationele efficiëntie en zuinigheid van het gehele compressorsysteem worden verbeterd. Afscheiden van condensaat Wanneer de gastemperatuur daalt, zal het daarin aanwezige waterdamp- en olie-gasmengsel condenseren. Een deel van de smeerolie en het water condenseert tot druppels, die vervolgens kunnen worden afgescheiden, waardoor de perslucht schoner wordt. Door de gastemperatuur effectief te beheersen, kunnen risico's zoals defecten aan het smeermiddel, schade aan apparatuuronderdelen en zelfs explosies veroorzaakt door te hoge temperaturen worden voorkomen. Tegelijkertijd kunnen ook de vervuilingsrisico's voor stroomafwaartse apparatuur en pijpleidingen worden verminderd.

Atlas Copco 2906081300,De Atlas Copco-koeler is een essentieel onderdeel van de luchtcompressor en is verantwoordelijk voor het afvoeren van de door de compressor gegenereerde warmte naar de omgeving om de normale bedrijfstemperatuur van de luchtcompressor te behouden. Na verloop van tijd zal het oppervlak van de koeler zich echter een grote hoeveelheid stof, olievlekken en andere onzuiverheden ophopen, wat de warmteafvoer zal belemmeren en ervoor zal zorgen dat de temperatuur van de luchtcompressor stijgt, waardoor de prestaties en levensduur ervan worden beïnvloed. Het is bijzonder belangrijk om de luchtcompressorkoeler regelmatig schoon te maken. Door middel van reiniging kunnen de onzuiverheden op het oppervlak van de koeler worden verwijderd, waardoor de warmteafvoerprestaties worden hersteld, waardoor de bedrijfstemperatuur van de luchtcompressor wordt verlaagd, waardoor de efficiëntie en stabiliteit worden verbeterd.

Atlas Copco 2906049700,De kernfunctie van de waterinlaat van Atlas Copco-luchtcompressoren is het introduceren van koelmedia om aan de koelvereisten te voldoen tijdens de werking van de apparatuur. Dit kan verder worden onderverdeeld in de volgende aspecten: Bij watergekoelde luchtcompressoren is de waterinlaat aangesloten op de koelwatertoevoerleiding, die koelwater transporteert naar componenten zoals cilinderkoppen en warmteafvoerleidingen. Door middel van warmte-uitwisseling verwijdert het de warmte die wordt gegenereerd tijdens de compressie, waardoor wordt voorkomen dat de luchtcompressor oververhit raakt en koolstofafzettingen op de uitlaatklepplaten, schade aan de cilinderkoppakkingen of een afname van de efficiëntie veroorzaken. De invoer van voorgefilterde vloeistof in het voorfilter van de luchtcompressor vindt plaats in het voorfilter. De waterinlaat wordt gebruikt om gecondenseerd water uit perslucht of procesvloeistoffen in te voeren die moeten worden behandeld. Nadat de vloeistof door het filterscherm is gegaan om onzuiverheden tegen te houden, wordt een voorbehandeling uitgevoerd, waardoor de daaropvolgende apparatuur en processtromen worden beschermd. Voor luchtcompressoren met een circulatie-inlaat van het koelsysteem uitgerust met een geforceerde koelstructuur, is de waterinlaat verbonden met het inlaatuiteinde van de warmteafvoerleiding, die koelwater in de koelleiding injecteert. Door de circulatie van de waterstroom wordt de door het luchtcompressorlichaam gegenereerde warmte naar de afvoerpoort gevoerd voor afvoer, waardoor de koelefficiëntie wordt verbeterd.

Atlas Copco 2906073800,De functie van de Atlas KPC-luchtcompressorversnellingsbak is het bereiken van krachtoverbrenging en snelheidsregeling door middel van in elkaar grijpende tandwielen. Het zet de rotatiesnelheid en het koppel van de ingaande as en de uitgaande as om en voldoet aan de eisen van verschillende werkomstandigheden. Het veranderen van de transmissierichting maakt gebruik van structuren zoals sectortandwielen om verticale of hellende krachtoverbrenging te bereiken, wat vaak wordt gezien in apparatuur zoals autodifferentiëlen. De koppelingsfunctie realiseert stroomonderbreking door de scheiding van versnellingen om de veilige werking van de apparatuur te garanderen.

Atlas Copco 2906066000,Het onderhoudspakket voor de luchtcompressor beschermt het ontwerp van de luchtcompressor, vermindert slijtage van de apparatuur, handhaaft de stabiliteit en verlengt de levensduur: Het onderhoud omvat luchtfilters, oliefilters en olie-gasafscheiders, enz. Verwijder regelmatig onzuiverheden om verstoppingen te voorkomen en een goede werking op temperatuur te garanderen. 2230000800, Onderhoud van originele fabrieksonderdelen kan prestatieverslechtering en apparatuurschade van originele fabrieksonderdelen voorkomen, het risico op thermische uitschakeling verminderen en de algehele levensduur verlengen. Het gehele onderhoudspakket heeft een lagere prijs en kan in bulk worden aangeschaft. Het optimaliseert het voorraadbeheer en verlaagt de kosten veroorzaakt door downtime.