1. Hoofdcomponenten en functies van Atlas Copco Kit Filters Separator
Luchtfilter: filtert stof, deeltjes en onzuiverheden in de atmosfeer die de luchtcompressor binnenkomen, waardoor slijtage van interne delen van de hoofdeenheid (zoals rotoren, lagers) wordt voorkomen, de levensduur van de apparatuur verlengt en de kwaliteit van gecomprimeerde lucht waarborgt.
Oliefilter: filtert verontreinigingen in de smeerolie om te voorkomen dat olievris, metaalafval, enz. Het smeersysteem betreden, het smeereffect waarborgen en mechanische storingen verminderen.
OLIE-GAS SEPERATOR: geïnstalleerd aan het uitlaatuiteinde van de compressor, scheidt het olievier en olie van de perslucht, waardoor het oligehalte in de ontladen perslucht tot een extreem laag niveau wordt verminderd (meestal meerdere PPM of minder), waardoor de normale werking van de gasgebruikapparatuur wordt gewaarborgd en de smeerolie wordt teruggevorderd en de smeerolie voor recycling terugvordert.
2. Voordelen van het modulaire ontwerp van Atlas Copco
Installatie Gemak: de vooraf gemonteerde kits verminderen het gedoe van het kopen en matchen van individuele componenten, waardoor de installatieproblemen en de tijd worden verlaagd.
Prestatie -matching: de kits die door de fabrikant zijn aangepast volgens het luchtcompressormodel, zorgen voor de compatibiliteit van de prestaties van elke component, waardoor het beste filtratie- en scheidingseffect wordt bereikt.
Onderhoudsefficiëntie: bij het vervangen kan het als geheel worden vervangen, waardoor het onderhoudsproces wordt vereenvoudigd en de downtime wordt verkleind.
3. Toepassing en selectie Overwegingen van Atlas Copco Kit Filters Separator
Toepasselijke scenario's: veel gebruikt in industriële luchtcompressoren, schroefluchtcompressoren, zuigerluchtcompressoren, enz., Vooral cruciaal in velden met hoge vereisten voor gecomprimeerde luchtkwaliteit (zoals voedselverwerking, geneeskunde, elektronica -industrie).
Selectiebasis: selecteer de juiste kit op basis van het model van de luchtcompressor, verplaatsing, werkdruk en de stofconcentratie in de werkomgeving. Let ook op het volgen van de aanbevolen vervangingscyclus van de fabrikant om ervoor te zorgen dat het systeem efficiënt werkt.
