Basisfuncties en toepassingsscenario's
Kernfunctie: de PD/PDP-serie filterkits zijn belangrijke onderhoudscomponenten van de apparatuur na de behandeling voor luchtcompressoren. Ze gebruiken zeer nauwkeurige filterelementen om verontreinigingen uit perslucht te verwijderen, zodat stroomafwaartse pneumatische apparatuur, productielijnen of processen schone perslucht ontvangen. Toepasselijke scenario's:
Voor industrieën met strikte vereisten voor het oligehalte en de netheid van perslucht, zoals voedselverwerking, farmaceutische producten, elektronische productie en precisie -instrumenten.
Het wordt meestal geïnstalleerd na de opslagtank van de luchtcompressor en voor of na de droger, die dient als een secundaire of tertiaire filtratiefase.
Samenstelling van componenten en filtratiegangen
Hoofdcomponenten:
Filterelement: de kernfiltercomponent, met verschillende modellen met behulp van glasvezel, geactiveerde koolstof of meerlagige composietmaterialen.
Afdichtingscomponenten: inclusief filterelementinstallatieafdichtingsringen, eindbedekkingspakkingen, enz., Om geen bypass -lekkage tijdens het filtratieproces te waarborgen.
Hulpaccessoires: sommige kits kunnen 排污 klepafdichtingsringen, installatie -instructies, etc. omvatten, enz.
Filtratiegangen (referentienormen) ：
PD-serie: kan overeenkomen met filtratie op algemeen niveau, meestal in staat om ≥1μm vaste deeltjes en oliemist te verwijderen, met resterende oliesnelheid ≤0,5 ppm.
PDP-serie: kan zijn voor een hogere precisiefiltratie (zoals precisie of ultra-nauwkeurigheidsniveaus), in staat om ≥0,01μm-deeltjes te verwijderen, met resterende oliesnelheid ≤0,01ppm, sommige kunnen de functie voor het verwijderen van water omvatten.
(Specifieke parameters moeten verwijzen naar de oorspronkelijke fabriekshandleiding. De filtratienauwkeurigheid van verschillende modellen kan variëren)
Kenmerken van de originele fabriekskits
Hoge precisiefiltratie ： Het filterelement maakt gebruik van de speciale filtratiematerialen van Atlas Copco, het bereiken van een efficiënte onderschepping door een meerlagige gradiëntstructuur, met behoud van lage drukverlies (vermindering van het energieverbruik).
Materiaalcompatibiliteit:
Het filterelementmateriaal is olieresistent, temperatuurbestendig (aangepast aan de temperatuurveranderingen van het gecomprimeerde luchtsysteem), en vezels worden niet gemakkelijk losgemaakt, waardoor secundaire vervuiling wordt vermeden.
Afdichtingscomponenten gebruiken olieresistent rubber (zoals nitrilrubber of fluororubber), waardoor langdurige betrouwbare afdichting in de gecomprimeerde luchtdruk en vochtigheidsomgeving zorgt.
Matching met de filterbehuizing ： De kitgrootte past precies in de Atlas COPCO PD/PDP -serie filterbehuizing, het vermijden van installatieproblemen of filterfout als gevolg van maatafwijkingen.
Vervangingstiming en onderhoudsmaatregelen
Vervangingssignaal:
Het drukverschil tussen het filter voor en daarna overschrijdt de ingestelde waarde (meestal 0,5 ~ 0,7 bar), wat aangeeft dat het filterelement verstopt is, en vervanging is vereist.
Downstream -apparatuur vertoont tekenen van olieverontreiniging of deeltjesverontreiniging (zoals vastzittende pneumatische componenten, olievlekken op productoppervlakken).
Het bereiken van de gespecificeerde vervangingscyclus (meestal 8000 ~ 12000 uur, aangepast volgens werkomstandigheden en filtratiegangen).
Onderhoudspunten:
Originele fabrieksonderdelen Preferred ： Moeten de PD/PDP -filterkits van Atlas Copco gebruiken om de nauwkeurigheid van de filtratie en de afdichtingsprestaties te waarborgen. Subfabriek kan mogelijk niet voldoen aan het filtratie-effect als gevolg van problemen met materiaal of grootte.
Installatiespecificaties:
Vóór vervanging, sluit de kleppen voor en na het filter om de interne druk af te geven, om een veilige werking te waarborgen.
Reinig de interne van de filterbehuizing, verwijder de resterende onzuiverheden, en controleer of de afdichtingsoppervlakken intact zijn.
De afdichtring van het nieuwe filterelement moet correct worden geïnstalleerd. Breng indien nodig een kleine hoeveelheid schoon siliconenvet (niet-olie-gebaseerd) aan om de afdichtingsprestaties te verbeteren, en draai de einddekking vast met het gespecificeerde koppel.
Gerelateerde controles: Controleer bij het vervangen van het filterelement, tegelijkertijd of de 排污 -klep goed werkt om ervoor te zorgen dat condensaatwater soepel kan worden ontladen, waardoor de filtratie -efficiëntie wordt beïnvloed.
