Kernfuncties en werkscenario's
Bescherming van de drukverlichting: wanneer de luchtcompressor overdrukt, drukken of onderdrukt, wordt de component automatisch geactiveerd en geeft snel de restdruk in de hoofdeenheid, oliescheider of pijpleiding (meestal gereduceerd tot onder 1-2 bar), waardoor het risico op personeelsleden in contact komt met hogedrukcomponenten tijdens onderhoud.
Hulpmelden: tijdens het lossproces werkt het in combinatie met de inlaatklep, waardoor de belasting op de hoofdeenheid wordt verminderd, het energieverbruik verlaagt en de levensduur van de motor wordt verlengd.
Toepasselijke scenario's: geschikt voor kleine en middelgrote schroefluchtcompressoren (vermogen variërend van 15 tot 160 kW), gewoonlijk aangetroffen in pijpleidingssystemen bij de inlaat van de luchtopslagtank, de uitlaat van de oliescheider of het uitlaatuiteinde van de hoofdeenheid.
Componentsamenstelling en structurele kenmerken
Hoofdcomponenten: omvatten typisch drukontlastkleplichaam, klepkern (zuigertype of diafragma type), resetveer, afdichtingen (O-ring, klepstoel), bedieningsinterface (zoals elektromagnetische klepinterface) en installatie-accessoires (bouten, pakkets). Werkprincipe:
Tijdens het normale werking zorgt de veerkracht ervoor dat de klepkern sluit, waardoor de systeemdruk wordt behouden.
Wanneer een besturingssignaal (zoals een afsluitopdracht of druksensor signaal) wordt ontvangen, werkt het elektromagnetische klep of mechanisch mechanisme, waardoor de klepkern wordt geopend en de druk wordt vrijgegeven.
Nadat de drukafgifte is voltooid, wordt de klepkern gereset en gesloten onder de actie van de veer.
Materiële kenmerken:
De kleplichaam is gemaakt van gietijzer of aluminiumlegering (lichtgewicht ontwerp), in staat tot het weerstaan van systeemdruk (meestal ≤ 16 bar) en temperatuur (≤ 120 ℃).
De klepkern en veer zijn gemaakt van roestvrij staal, bestand tegen corrosie en zorgen voor betrouwbare werking.
Het afdichtingselement is gemaakt van olieresistent rubber (zoals nitrilrubber), geschikt voor compressorolie en omgevingen op hoge temperatuur.
Compatibiliteitskenmerken van compatibele componenten:
Compatibiliteit met multi-merk: ontworpen op basis van de standaarddrukklepinstallatieafmetingen van reguliere schroefcompressoren (zoals interfacedraden G1/2 "en G3/4"), besturingsmethoden (pneumatisch of elektrisch), en kunnen direct worden vervangen door originele fabriekscomponenten zonder de leidingen te modificeren.
Parameteraanpassing: de openingsdruk (typisch 0,5 - 2 staaf instelbaar) en drukverlichtingsstroomsnelheid liggen dicht bij die van de oorspronkelijke fabrieksklep, waardoor de drukverhaalsnelheid en de systeemcompatibiliteit wordt gewaarborgd, waardoor langzame drukverlichting wordt vermeden die vertragingen of snelle drukverlichting veroorzaakt die triggers -pijplijn trillingen triggers veroorzaakt.
Economie en bruikbaarheid: de prijs is lager dan die van de oorspronkelijke fabriekscomponenten, en sommige merken bieden universele modellen, het verlagen van de voorraadkosten van reserveonderdelen, geschikt voor dagelijks onderhoud van kleine reparatie -ondernemingen of gebruikers van apparatuur.
Selectie- en installatievoorzetting:
Parameterbevestiging:
Match de werkdruk van de luchtcompressor (zoals 10 bar, 13 bar modellen), interface -specificaties (threadtype en grootte) en besturingsmethode (zoals 24V elektromagnetische klepregeling of pneumatische regeling).
Bevestig de diameter van de drukontlastingspijpleiding om ervoor te zorgen dat de componentstroom voldoet aan de eisen van de systeemdrukverhaalverlichting (het vermijden van lange drukverhaaltijd als gevolg van onvoldoende stroom).
Installatiespecificaties:
Installeer volgens de pijlindicatie op de kleplichaam, zodat de juiste richting van drukafgifte wordt gewaarborgd.
Reinig de pijpinterface, inspecteer het afdichtoppervlak en vervang het nieuwe afdichtingselement (om lekkage veroorzaakt door oude pakkingen te voorkomen).
Regelcircuit (zoals elektromagnetische klepbedrading) moet correct worden aangesloten om ervoor te zorgen dat het signaal normaal de drukverhaalactie activeert.
Debuggen en testen:
Na de installatie, activeer je de drukverhaalfunctie handmatig om te controleren of de opening glad is, de afdichting is betrouwbaar (geen continue lekkage).
Test de drukverlichtingstijd (meestal 3 - 10 seconden, aangepast volgens het systeemvolume), zodat het voldoet aan de veiligheidseisen van de apparatuur.
