Atlas Air Compressor Common Accessores

De druksensor van de luchtcompressor is bedoeld voor installatie en onderhoud. Installatielocatie: Deze wordt meestal geïnstalleerd aan de uitlaat van de opslagtank, de uitlaatpoort van de compressor of op de hoofdleiding om ervoor te zorgen dat de sensor de systeemdruk nauwkeurig kan weergeven en directe blootstelling aan hoge temperaturen, olievlekken of ernstige trillingen kan voorkomen. Regelmatige kalibratie: Om de meetnauwkeurigheid te garanderen, moet de sensor regelmatig worden gekalibreerd (doorgaans één of twee keer per jaar) om controlestoringen als gevolg van drift te voorkomen. Dagelijkse inspectie: Controleer of de sensorbedrading los zit en of de afdichting goed is om te voorkomen dat de meetnauwkeurigheid wordt beïnvloed door luchtlekkage of slecht contact; Als er een abnormale weergave of geen signaaluitvoer voor de sensor wordt gevonden, is het noodzakelijk om de fout onmiddellijk op te lossen of te vervangen.

De rubberen koppeling die wordt gebruikt in de industriële compressoren van Atlas Copco 1604724701 moet tijdens onderhoud regelmatig worden geïnspecteerd op tekenen van veroudering, scheuren, vervorming of overmatige slijtage. Als er schade wordt geconstateerd, moet deze onmiddellijk worden vervangen om te voorkomen dat het falen van de koppeling transmissiefouten in de compressor veroorzaakt en de normale werking van de apparatuur beïnvloedt. Het wordt aanbevolen om bij vervanging originele fabrieksonderdelen van Atlas Copco te gebruiken om compatibiliteit met de apparatuur en prestaties te garanderen.

Belangrijkste punten voor vervanging en onderhoud 2901195700 Atlas Copco Vervangingscyclus: 4000 - 6000 uur of jaarlijks vervangen indien nodig; voor veel stof / hoge luchtvochtigheid of zware belasting kan deze worden ingekort tot 3500 - 4000 uur. Installatie en afdichting: Installeer volgens het handmatige aanhaalmoment, vervang alle O-ringen, vermijd ongefilterde lucht of olie-bypass. Controle van drukverschillen: Let op het oliedrukverschil en het brandstofverbruik. Als dit abnormaal toeneemt, stop dan de machine voor inspectie en vervanging. 2901195700 Atlas Copco Companion Vervanging: Het wordt aanbevolen om gelijktijdig het luchtfilter, het oliefilter en de smeerolie te vervangen om het oliedrukverschil en het energieverbruik te verminderen.

Onderhouds- en reparatieaanbevelingen voor metalen zuigerkleppen Atlas Copco 1622366300 Vervangingsstrategie: Getriggerd door draaiuren / drukverschil / abnormale temperatuur of abnormaal luisteren, vervangen volgens de handleiding; voor gaskleppen van hetzelfde niveau wordt aanbevolen deze als set te vervangen om onbalans in de prestaties te voorkomen. Installatie en afdichting: Reinig de klepgroef en doorgang grondig, vervang alle afdichtingen en draai ze gelijkmatig vast; voer na installatie een luchtdichtheidstest uit en verbied ten strengste het omzeilen van ongefilterde lucht. Conditiebewaking: registreer regelmatig de temperatuur, druk en trillingen van het kleppendeksel; Abnormale temperatuurstijging/abnormaal geluid wijst op vermoeidheid van de klepplaat/veer of een defect aan de afdichting, en moet de machine onmiddellijk stoppen voor inspectie. Atlas Copco 1622366300 Inbedrijfstelling en inrijden: Nieuwe machines of na grote reparaties, inrijden en herinspectie zijn vereist om vast te stellen dat er geen lekkage en abnormale trillingen zijn.

Atlas Copco 2200902017 "Wear Kit" aanbevelingen voor vervanging en onderhoud Vervangingstijdstip: Geactiveerd door de servicehandleiding of wanneer zich drukverschil-/temperatuurafwijkingen voordoen; Vervang samen met filters en smeerolie om het energieverbruik en het risico op storingen te verminderen. Installatie en afdichting: Draai vast volgens het aanhaalmoment, vervang alle O-ringen/afdichtingen, vermijd ongefilterde lucht- of oliebypass. Opname en waarschuwing: Onderhoudsgegevens bijwerken, drukverschil-/uur-/statusindicator en extern alarm activeren om de uitvaltijd te verkorten.

3002619020 Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" vervanging en onderhoudsaanbevelingen Vervangingscyclus: minstens eenmaal per jaar; Vervangen wanneer de drukval de voorinstellingswaarde of indicator overschrijdt, geeft aan; In sommige bedrijfsomstandigheden kan dit worden ingekort tot 4000 uur of minder. Werkingspunten: vervang de hele eenheid of isoleer en druk het onderdeel voor vervanging onder druk; Controleer de dubbele O-ringen en andere afdichtingen tijdens vervanging; Reinig het filterelement niet; Vervang alleen de oorspronkelijke fabrieksonderdelen. Energiebesparingsvoordelen: hoogwaardige filterelementen kunnen de drukval verminderen en het energieverbruik verlagen; Het negeren van de vervanging zal leiden tot een significante toename van het energieverbruik.