Nieuws uit de sector

Oorspronkelijke apparatuuronderdelen en vervangingsoverwegingen De Atlas Copco -uitrusting is een kerncomponent. Het wordt aanbevolen om bij voorkeur originele apparatuuronderdelen te gebruiken. De voordelen van het gebruik van originele apparatuuronderdelen zijn als volgt: Het komt perfect overeen met de parameters van de hoofdeenheid en de motor, waardoor transmissie -efficiëntie wordt gewaarborgd Het materiaal- en verwerkingsnauwkeurigheid voldoet aan strikte normen, en de levensduur kan 8-150.000 uur bereiken Als alternatieve onderdelen worden gekozen, moeten de tandwielmodule, tandentelling, tandprofiel, middenafstand, enz. Strikt worden geverifieerd om operationele fouten te voorkomen als gevolg van grootteafwijkingen. Samenvattend zorgt de Atlas Copco Air Compressor Gear Set, met zijn zeer nauwkeurige ontwerp en hoogwaardige materialen, voor een efficiënte transmissie van de apparatuur. Het is echter noodzakelijk om regelmatig onderhoud uit te voeren om de levensduur van de services te verlengen en de hele machine te voorkomen die stopt vanwege versnellingsfouten.

Onderhoud en gemeenschappelijke problemen van 40 ° C thermostaat voor Atlas Copco luchtcompressoren Regelmatige kalibratie: na langdurig gebruik kan temperatuurafwijking optreden. Het wordt aanbevolen om jaarlijks te kalibreren met een thermometer om een ​​nauwkeurige triggering bij 40 ° C te garanderen. Reiniging en onderhoud: als het detectiegedeelte is bedekt met olie of stof, heeft dit invloed op de gevoeligheid van temperatuurmeting. Het is noodzakelijk om het regelmatig af te vegen (opereren in power-off status). Algemene fouten: Temperatuurtriggerafwijking: dit kan te wijten zijn aan het verouderen van het detectie -element. Vervanging van dezelfde model thermostaat is vereist. Contactadhesie: zorgt ervoor dat de koelapparatuur continu loopt of niet begint. Controleer de contactvoorwaarde en vervang deze indien nodig.

Belangrijkste punten voor boutinstallatie en onderhoud van Atlas Copco Pre-darmend koppel: passend koppel moet worden toegepast volgens de sterkte van de bout en de verbindingsvereisten. Overmatig koppel kan ervoor zorgen dat de bout brak, terwijl onvoldoende koppel kan leiden tot een slechte afdichting of losraken. Oppervlaktebehandeling: het boutoppervlak wordt meestal gegalvaniseerd, gefosfeerd of geoxideerd. Controleer vóór de installatie het oppervlak op roest of schade. Samenwerkingsprecisie: de samenwerking tussen de bout en de moer of het boutgat moet voldoen aan de normen. Vermijd overdreven losse of overdreven strakke draden. Regelmatige inspectie: Nadat de luchtcompressor al een bepaalde periode heeft gelopen, controleert u of de bouten los zijn. Als roest, vervorming of breuk wordt gevonden, vervangt u de bouten van dezelfde specificatie en sterkte tijdig.

Onderhoudssuggesties voor de glijdende afdichtingscomponenten van Atlas COPCO luchtcompressoren: Inspecteer regelmatig de slijtagesconditie van de afdichtingsonderdelen (zoals de openings kloof van de zuigerring, het lekkoevolume van de zuigerstangafdichting); Atlas COPCO zorgt voor de normale werking van het smeersysteem (smering van olievoorsmeer of vaste smeermiddel in omstandigheden zonder olie); Atlas Copco filtert de inlaatlucht (verminder stof en andere onzuiverheden); Selecteer bij het vervangen van de afdichtingsonderdelen het model en het materiaal dat overeenkomt met de werkomstandigheden en zorgt voor de installatienauwkeurigheid.

Hoewel de afdichtingen van Atlas Copco als slijtagevrije onderdelen worden beschouwd, zijn ze cruciaal voor de efficiënte en veilige werking van de luchtcompressor. Een juiste selectie, regelmatige vervanging en gestandaardiseerde installatie kunnen lekkage fouten, lagere energieverbruik en onderhoudskosten verlagen.

Atlas Copco -installatie- en onderhoudsrichtlijnen Tijdens de installatie is het noodzakelijk om de olievlekken en onzuiverheden van het oppervlak van de afstandsring te reinigen, waardoor een strakke pasvorm met de parende onderdelen zonder gaten of scheeftrichting wordt gewaarborgd. Vermijd het slaan van de rand van de afstandsring (vooral dunwandige delen), omdat dit vervorming kan veroorzaken en de dimensionale nauwkeurigheid kan beïnvloeden. Controleer tijdens onderhoud en inspectie of de afstandsring wordt gedragen, vervormd of gebarsten. Als er afwijkingen worden gevonden, moet dit onmiddellijk worden vervangen; Anders kan het leiden tot een afname van de assemblagekwaliteit en operationele stabiliteit van de luchtcompressor, waardoor trillingen, abnormale ruis of lekkage, enz. Hoewel de afstandsring een klein standaardgedeelte is, heeft de nauwkeurigheid ervan direct invloed op de kwaliteit van de assemblages en de operationele stabiliteit van de luchtcompressor. Bij het selecteren en installeren is het noodzakelijk om de vereisten van de apparatuurhandleiding strikt te volgen.