Nieuws uit de sector

Het belang van de luchtinlaatklep in Atlas Copco Air Compressors en de verbinding met energiebesparing De aanpassingsnauwkeurigheid van de inlaatklep beïnvloedt direct het energieverbruik van de luchtcompressor: Als de inlaatklep niet goed is gesloten, zal de luchtcompressor nog steeds extra vermogen consumeren tijdens het lossen (ongeveer 30% - 50% van de volledige belasting), en de langdurige werking zal de elektriciteitskosten aanzienlijk verhogen. Het type schuifklep en andere continu variabele inlaatkleppen kunnen het inlaatvolume in realtime aanpassen volgens het werkelijke gasverbruik, en zijn 10% - 20% energiezuiniger dan traditionele vlinderkleptypen. Samenvattend is de inlaatklep de "ademklep" van de luchtcompressor. De prestaties en de conditie zijn cruciaal voor de operationele efficiëntie, energieverbruik en stabiliteit van de apparatuur. Regelmatig onderhoud en correcte selectie zijn de sleutel om de economische werking van de luchtcompressor te waarborgen.

Atlas Copco bevestigt het type smeervet Selecteer op basis van het type luchtcompressorcomponenten en bedrijfsomstandigheden het bijpassende speciale smeervet. Het is ten strengste verboden om verschillende soorten of cijfers van smeervet te mengen. Controleer de parameters van het smeervet: zoals het toepasselijke temperatuurbereik, het schietpunt en de penetratie. Atlas Copco reinigt de te smeren componenten Stop de machine en zorg ervoor dat de componenten volledig zijn afgekoeld. Gebruik olievrije katoenen doek of speciale reinigingsmiddelen om het oude smeervet, olievlekken, stof en metaalafval op het oppervlak van de componenten te vegen, met name de belangrijkste gebieden zoals de lagerstoel en het meshing-oppervlak van de tandwielen, die een grondige reiniging nodig hebben.

ATLAS COPCO V-BELT (SET 2X) XPZ-onderhoudspunten: Zorg ervoor dat de juiste spanning tijdens de installatie wordt gehandhaafd. Onvoldoende spanning zorgt ervoor dat de riem uitglijdt, wat de transmissie -efficiëntie beïnvloedt. Overmatige spanning zal de belasting op de lagers verhogen, waardoor de levensduur van de riem en de lagers wordt verkort. Controleer tijdens het gebruik regelmatig de slijtage van de riem. Als scheuren op het oppervlak van de riem worden gevonden, ernstige slijtage of uitglijden optreedt, is het noodzakelijk om deze snel te vervangen. Houd tegelijkertijd de riem schoon om de bevestiging van olievlekken, stof en andere onzuiverheden aan de riem te voorkomen, die de transmissieprestaties zullen beïnvloeden.

Het belang en voorzorgsmaatregelen van buffercomponenten voor Atlas Copco Air Compressors Het falen van de buffercomponenten kan leiden tot: verhoogde trillingen van apparatuur waardoor een losraken van de bout, pijpleidingvermoeidheidsfractuur, overmatig geluid en zelfs de levensduur van kerncomponenten zoals de belangrijkste machinelagers en -wielen veroorzaken. Bij het selecteren is het noodzakelijk om het model van de luchtcompressor te overwegen (bijvoorbeeld kleine zuigermachines richten zich op pijpleidingbuffering, terwijl grote schroefmachines zich richten op de algehele schokabsorptie). Kies bij voorkeur originele fabrieksonderdelen die overeenkomen met de apparatuur om de compatibiliteit in grootte en prestaties te garanderen. Samenvattend, hoewel de buffercomponenten van Atlas COPCO -luchtcompressoren hulpcomponenten zijn, zijn ze cruciaal voor de stabiliteit, veiligheid en levensduur van de apparatuur. Redelijke selectie en regelmatig onderhoud kunnen operationele risico's effectief verminderen en het optreden van fouten verminderen.

Het oliefilterelement van Atlas COPCO luchtcompressoren (veel voorkomende problemen en falen -oorzaken) Het filterelement wordt voortijdig verstopt Redenen: overmatig milieustof (niet -gefilterde inlaatlucht), overmatige toevoeging van de olie of het mengen van verschillende merkoliën die leiden tot emulgering, verhoogde interne slijtage. Behandeling: verbetering van de reinheid van het milieu, het standaardiseren van olieverbruik, inspecteer versleten componenten. Slecht filtering -effect Redenen: met behulp van inferieure filterelementen, afdichtring niet correct uitgelijnd tijdens de installatie, bypassventiel altijd geopend. Behandeling: selecteer de originele fabrieks- of hoogwaardige aftermarket-filterelementen, zorg voor een goede installatieafdichting, controleer regelmatig de bypass-klepfunctie. Filterelementbreuk Redenen: installatie te strak, abnormale systeemdruk toename, onvoldoende sterkte van filterelementmateriaal. Behandeling: het installatiekoppel standaardiseren, controleer de oliedrukregelsysteem, vervangt zich door gekwalificeerd filterelement.

Gemeenschappelijke fouten en oplossingen van Atlas Copco Air Compressor Drukmeters Aanwijzer beweegt niet of is vastgelopen Reden: Interne versnellingen vastgelopen, veerbuis beschadigd, geblokkeerd interface (onzuiverheden of condensaatwater bevroren). Oplossing: verwijder en reinig, verwijder de blokkade; Vervang de meter indien ernstig beschadigd. Onjuiste of afdrijvende lezing Reden: elastische element vermoeidheid (langdurig gebruik), aanwijzer losse, drastische veranderingen in de omgevingstemperatuur. Oplossing: opnieuw kalibreren; Vervang verouderingscomponenten of manometer. Shell -lekkage Reden: afdichting van schokbestendige meter is slecht, schroeven van de schaal zijn los. Oplossing: voeg siliconenolie / glycerine en afdichting toe; Draai de schroeven vast; Vervang de schaal indien ernstig beschadigd.