Atlas Copco Air Compressor Oil Filter X2 Kit 8K Set bestaat voornamelijk uit de volgende kerncomponenten (exacte details kunnen variëren afhankelijk van het werkelijke product):
OLIEFILTER-element: gemaakt van hoogwaardige filtermaterialen (zoals glasvezel of composietfilterpapier), met een filtratienauwkeurigheid die meestal varieert van 10 tot 20 micron, in staat om vaste onzuiverheden te verwerken die zijn gegenereerd tijdens de smeeroliecirculatie.
Afdichtingsring / pakking: gemaakt van voedselkwaliteit of oliebestendig rubber, gebruikt voor het afdichten van het filterelement en de filterstoel om bypass-lekkage van niet-gefilterde olie te voorkomen.
Installatie -accessoires: sommige kits kunnen aftappluggen, afdichtingsbanden en andere extra installatiecomponenten zijn. Toepasselijke scenario's
Compatibele modellen: voornamelijk gebruikt voor de specifieke reeks olie-geïnjecteerde schroefluchtcompressoren door Atlas Copco (zoals GA, G-serie, enz.). De compatibiliteit moet worden bevestigd op basis van het model en de kracht van de luchtcompressor.
Vervangingscyclus: het wordt over het algemeen aanbevolen om het filter te vervangen volgens de onderhoudscyclus die is gespecificeerd in de apparatuurhandleiding (meestal na 1000-2000 uur werking of 6 maanden, afhankelijk van welke het eerst komt). In zware omstandigheden moet de cyclus worden ingekort.
Kernfunctie
Filtratie van de onzuiverheid: verwijder metaalafval, stof, koolstofafzettingen, enz. Van de smeerolie om schurende slijtage van de precisiecomponenten zoals de rotor en lagers van de hoofdeenheid te voorkomen.
Oliebescherming: verminder het katalytische oxidatie -effect van onzuiverheden op de smeerolie, vertragen de olieveroudering van de olie en behoud de viscositeits- en smeringprestaties.
Systeemstabiliteit: voorkom onvoldoende olietoevoer of overmatig drukverschil veroorzaakt door filterblokkade, waardoor de stabiliteit van het smeeroliecirculatiesysteem wordt gewaarborgd.
Vervanging en voorzorgsmaatregelen
Voorbereiding vóór vervanging: sluit de machine af en laat de systeemdruk los. Wacht tot de olie afkoelt (om te voorkomen dat je door hete olie wordt geschaald).
Standaard operationele procedures:
Let bij het verwijderen van het oude filterelement op het verzamelen van de resterende olie om vervuiling van het milieu te voorkomen.
Controleer voordat u het nieuwe filterelement installeert of de afdichtring intact is. U kunt een kleine hoeveelheid schone smeerolie op de afdichtring aanbrengen om een betrouwbare afdichting te garanderen.
Draai het filterelement vast volgens het opgegeven koppel (meestal is het niet nodig om over te vallen om schade aan de filterstoel of afdichtingsring te voorkomen).
Na vervanging: na het starten van de machine, controleer of er lekkage rond de filterstoel is. Let tijdens de initiële bewerking aandacht aan de meter van de oliefilterdruk (indien beschikbaar) om te bevestigen dat het filterelement correct is geïnstalleerd.
