Aanpassingsfuncties
Power matching: afhankelijk van het uitlaatvolume en de werkdruk van de luchtcompressor, varieert de motorvermogen van enkele duizenden watt tot enkele honderden kilowatt, zodat het uitgangsvermogen voldoet aan de vereisten voor persluchtproductie.
Startprestaties: de luchtcompressor is een load-start-apparaat. Sommige motoren zijn uitgerust met startapparaten voor spanningsreductie (zoals Star-Delta Starting, AutoTransformer Starting) om de impact van startstroom op het vermogensnet te verminderen.
Beschermingsniveau: gezien het feit dat de werkomgeving van de luchtcompressor stof, olie, enz. Kan hebben, neemt de motor meestal beschermingsniveaus aan zoals IP54, IP55, enz., Om te voorkomen dat vreemde voorwerpen binnenvallen en de werking beïnvloeden.
Isolatieniveau: de meeste gebruiken F-Klasse of H-klasse isolatie, die bestand zijn tegen hogere temperaturen en zich kunnen aanpassen aan de warmteomgeving die wordt gegenereerd door de langdurige continue werking van de luchtcompressor.
Veel voorkomende fouten en onderhoud
Oververhitting: kan worden veroorzaakt door abnormale spanning, overmatige belasting, slechte ventilatie of lagerkleding. Reinig regelmatig het motoroppervlak, controleer de koelventilator en ventilatiekanalen.
Vreemd geluid: meestal gerelateerd aan lagerslijtage, rotorschepen of statorwikkelende fouten. Afwijkingen ontdekken, de machine op tijd stoppen voor inspectie en vervanging van beschadigde componenten.
Abnormale trillingen: kan worden veroorzaakt door onstabiele installatie, onevenwichtige rotor of excentrieke koppeling. De installatienauwkeurigheid opnieuw kalibreren.
Wikkelfouten: zoals kortsluiting, open circuit of aarding, moeten via isolatietests (megohmmeter) detecteren, en indien nodig de wikkeling opnieuw bedraden. Belang
De stabiele werking van driefasige inductiemotoren is direct gerelateerd aan de gasproductie-efficiëntie en veiligheid van de luchtcompressor. Het selecteren van de juiste specificatie van de motor en het uitvoeren van regelmatig onderhoud (zoals het controleren van de terminalverbindingen, het smeren van de lagers, het meten van de isolatieweerstand, enz.) Kan de algehele levensduur van de luchtcompressor effectief verlengen en het faalpercentage verlagen.
