1. Functie en structurele kenmerken
Klepbeveiliging en fixatie: de klepbehuizing dient als de installatiedrager voor de klep, die een stabiele installatiepositie biedt voor kernbesturingscomponenten zoals de inlaatklep en de ontlastklep, waardoor de klep wordt voorkomen of wordt beschadigd door trillingen of drukschommelingen.
Luchtstroombegeleiding: de interne stromingskanalen zijn geoptimaliseerd voor ontwerp, waardoor een efficiënte circulatie van gecomprimeerde lucht of gereguleerde luchtstroom (zoals servo -lucht) mogelijk is, waardoor het weerstandsverlies wordt verminderd en de efficiëntie van de compressor wordt verbeterd.
Druktolerantie: gemaakt van hoogwaardig gietijzer of aluminiumlegering (geselecteerd op basis van de drukbeoordeling van het model), kan het een afwisselende hoge en lage drukomstandigheden weerstaan tijdens de werking van de compressor (meestal het verdragen van 0-1,6 MPa of hogere druk).
Afdichting -integratie: de verbindingsoppervlakken van de klepbehuizing zijn ontworpen met afdichtingsgroeven of afdichtingsoppervlakken, gecombineerd met afdichtingsringen, om luchtlekkage en drukverlies of efficiëntie te voorkomen.
2. Veelvoudige compatibele modellen en scenario's
De specificaties en structuren van de klepbehuizingen variëren afhankelijk van het type compressor, voornamelijk geschikt voor:
Voeringcompressoren (zoals GA, GX -serie): overeenkomend met inlaatklepbehuizingen, minimale drukklepbehuizingen, enz., Het regelen van het inlaatvolume en de systeemdruk.
Zuigercompressoren: voor de installatie van inlaat- en uitlaatkleppen in cilinders, in staat om periodieke hogedruk gaseffecten te weerstaan.
Mobiele compressoren (zoals XAS -serie): het aannemen van een compacter ontwerp van de klepbehuizing, geschikt voor trillingen en ruimtebeperkingen in mobiele omstandigheden.
Verschillende modellen van compressoren (zoals GA37, GX11, enz.) Hebben verschillende klepbehuizingsgroottes, interface -specificaties (zoals flengrootte, boutgatposities) en vereisen strikte matching met de modellen.
3. Vervangings- en onderhoudspunten
Vervangingstiming: wanneer de klepbehuizing scheuren, vervorming, slijtage van het afdichtoppervlak (resulterend in luchtlekkage) of interne stroomkanaalblokkering toont, moet deze in de tijd worden vervangen; Anders zal het abnormale compressormruk, een verhoogd energieverbruik of zelfs afsluiten veroorzaken.
Oorspronkelijke fabrieksonderdelen voorkeur: het wordt aanbevolen om Atlas Copco originele klepbehuizingen te gebruiken, waarvan de materialen, de verwerkingsnauwkeurigheid en de groottetoleranties volledig zijn afgestemd op het algehele ontwerp van de machine, waarbij secundaire fouten worden vermeden veroorzaakt door compatibiliteitsproblemen.
Installatie voorzorgsmaatregelen:
Reinig de verbindingsonderdelen vóór vervanging, verwijder resterende afdichtmiddel, olie en onzuiverheden.
Controleer de toestand van de samenwerkende kleppen, afdichtringen en stel voor om verouderde afdichtingscomponenten tegelijkertijd te vervangen.
Draai de bouten vast volgens het opgegeven koppel om de vervorming van de schaal te voorkomen als gevolg van overdekte of lekkage veroorzaakt door onvoldoende aanscherping.
Regelmatige inspectie: controleer tijdens het dagelijks onderhoud of er lekkagesporen op het klepbehuizingoppervlak zijn, als de verbindingsbouten los zijn en druktests combineren om de afdichtingsprestaties te bepalen.
