De typische samenstelling van Atlas Copco's MK5S -drukverhogingsunit Kit
Het stimuleren van de hoofdeenheid: de kerncomponent, meestal in de vorm van zuiger- of schroeftype boostingstructuur, gebruikt de originele onderdrukte perslucht als stroombron om de interne zuiger of rotor aan te sturen om te bewegen en de drukverhoging te bereiken.
Besturingscomponenten: omvatten drukregelaars, veiligheidskleppen, drukmeters, enz., Voor het instellen van de doeldruk, het bewaken van de bedrijfsstatus en het automatisch vrijgeven van druk in geval van overdruk om de veiligheid van het systeem te waarborgen.
Componenten en aanpassingscomponenten: zoals inlaat- en uitlaatgasinterfaces, leidingen, filters, terugslagkleppen, enz., Vergemakkelijking van de verbinding met het oorspronkelijke persluchtsysteem en filtering onzuiverheden en vocht in de gasbron om de hoofdeenheid te beschermen.
Koelsysteem (voor sommige modellen): voor continue werking of high-flow omstandigheden integreren sommige kits luchtgekoelde of watergekoelde apparaten om de hoge temperatuur te voorkomen die wordt gegenereerd tijdens drukverhoging die de levensduur van de apparatuur beïnvloedt.
Prestatiefuncties
Efficiënte boosting: compact ontwerp, hoge boost-efficiëntie, kan snel lage druklucht stimuleren naar de vereiste druk, snelle respons en voldoen aan onmiddellijke hoge drukvereisten.
Stabiel en betrouwbaar: gebruik van het precieze productieproces van Atlas Copco, zijn de kerncomponenten zeer duurzaam, geschikt voor continue of intermitterende werking in industriële omgevingen.
Veiligheidsbescherming: ingebouwde meerdere veiligheidsapparaten (zoals bescherming tegen over druk, oververhitting bescherming), het voorkomen van schade aan apparatuur of veiligheidsongevallen als gevolg van abnormale werkomstandigheden.
Flexibele aanpassing: kan worden gebruikt in combinatie met de verschillende reeks luchtcompressoren van Atlas Copco (zoals GA, G-serie, enz.), En ook compatibel met gecomprimeerde luchtsystemen van derden die voldoen aan de industriële normen, met handige installatie en inbedrijfstelling. Toepassingsscenario
Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals productie van automotive, mechanische verwerking, elektronische verpakkingen en voedselverpakkingen. Het is met name geschikt voor scenario's waarbij lokale apparatuur in de productielijn een hogere druk vereist dan de hoofddruk van het systeem. Bijvoorbeeld, bepaalde pneumatische armaturen, hogedrukspuitpistolen, lekdetectieapparatuur, enz.
Bij het kiezen is het noodzakelijk om de juiste kitspecificatie te matchen op basis van parameters zoals de oorspronkelijke systeemdruk, de vereiste toename van de drukwaarde en de stroomvraag. Het wordt aanbevolen om het door professionele technici te installeren en foutopsporing om compatibiliteit met het systeem en de operationele veiligheid te waarborgen.
