ATLAS COPCO LADEN EN LADING MACHINE Machine Vacuümpomp C5 Hoofdfuncties
Vacuümadsorptie en verwerking: door een stabiele vacuümdruk te genereren, kan het betrouwbaar metaal, plastic en andere materiaalcomponenten (zoals onderdelen, componenten, enz.) En, in combinatie met de mechanische arm of geautomatiseerde mechanismen, volledig adsorberen, en de actuele werking van de assematiegrootte van de assematielijn verbeteren.
Geschikt voor assemblagescenario's: ontworpen om te voldoen aan de specifieke vereisten van het losslijnsproces van de assemblagelijn, kan het worden gekoppeld aan het productielijnbesturingssysteem om een nauwkeurige sequentiële controle van vacuümadsorptie, hantering en release te bereiken, waardoor een soepel en schadevrij lloadproces wordt gewaarborgd.
Prestatiekenmerken
Hoog efficiënte vacuümprestaties: het gebruik van een geoptimaliseerde pomplichaamstructuur, de vacuümdiploma en de zuigsnelheid zijn aangepast aan de vereisten van assemblage en lossen, waardoor snelle vacuümbedrijven en stabiel onderhoud mogelijk worden gemaakt, waarmee de stevige adsorptie van het werkstuk wordt gewaarborgd, met name geschikt voor batchverwerking van kleine en middelgrote werkplaten.
Compact ontwerp: klein in grootte, het kan flexibel worden geïntegreerd in de beperkte ruimte van de assemblagelijn, zonder te veel productiegebied in te nemen, en is handig voor het matchen met bestaande apparatuurlay -outs.
Hoge duurzaamheid: kerncomponenten worden vervaardigd met behulp van slijtvaste en corrosiebestendige materialen, aanpasbaar aan de stof- en trillingsomgevingen in industriële workshops, met een lange onderhoudscyclus en lagere onderhoudskosten.
Lage geluidsbewerking: ontwerp richt zich op behandeling met ruisonderdrukking, met een laag bedrijfsgeluid, waardoor de werkomgeving in de workshop wordt verbeterd.
Intelligente controle: sommige modellen ondersteunen de verbinding met het PLC-systeem van de assemblagelijn om automatische start-stop, vacuümdrukbewaking en andere functies te bereiken, waardoor gecentraliseerde controle en statusbewaking van de productielijn wordt vergemakkelijkt.
