Atlas Air Compressor Common Accessores

ATLAS COPCO V-BELT (SET 2X) XPZ-onderhoudspunten: Zorg ervoor dat de juiste spanning tijdens de installatie wordt gehandhaafd. Onvoldoende spanning zorgt ervoor dat de riem uitglijdt, wat de transmissie -efficiëntie beïnvloedt. Overmatige spanning zal de belasting op de lagers verhogen, waardoor de levensduur van de riem en de lagers wordt verkort. Controleer tijdens het gebruik regelmatig de slijtage van de riem. Als scheuren op het oppervlak van de riem worden gevonden, ernstige slijtage of uitglijden optreedt, is het noodzakelijk om deze snel te vervangen. Houd tegelijkertijd de riem schoon om de bevestiging van olievlekken, stof en andere onzuiverheden aan de riem te voorkomen, die de transmissieprestaties zullen beïnvloeden.

Het belang en voorzorgsmaatregelen van buffercomponenten voor Atlas Copco Air Compressors Het falen van de buffercomponenten kan leiden tot: verhoogde trillingen van apparatuur waardoor een losraken van de bout, pijpleidingvermoeidheidsfractuur, overmatig geluid en zelfs de levensduur van kerncomponenten zoals de belangrijkste machinelagers en -wielen veroorzaken. Bij het selecteren is het noodzakelijk om het model van de luchtcompressor te overwegen (bijvoorbeeld kleine zuigermachines richten zich op pijpleidingbuffering, terwijl grote schroefmachines zich richten op de algehele schokabsorptie). Kies bij voorkeur originele fabrieksonderdelen die overeenkomen met de apparatuur om de compatibiliteit in grootte en prestaties te garanderen. Samenvattend, hoewel de buffercomponenten van Atlas COPCO -luchtcompressoren hulpcomponenten zijn, zijn ze cruciaal voor de stabiliteit, veiligheid en levensduur van de apparatuur. Redelijke selectie en regelmatig onderhoud kunnen operationele risico's effectief verminderen en het optreden van fouten verminderen.

Het oliefilterelement van Atlas COPCO luchtcompressoren (veel voorkomende problemen en falen -oorzaken) Het filterelement wordt voortijdig verstopt Redenen: overmatig milieustof (niet -gefilterde inlaatlucht), overmatige toevoeging van de olie of het mengen van verschillende merkoliën die leiden tot emulgering, verhoogde interne slijtage. Behandeling: verbetering van de reinheid van het milieu, het standaardiseren van olieverbruik, inspecteer versleten componenten. Slecht filtering -effect Redenen: met behulp van inferieure filterelementen, afdichtring niet correct uitgelijnd tijdens de installatie, bypassventiel altijd geopend. Behandeling: selecteer de originele fabrieks- of hoogwaardige aftermarket-filterelementen, zorg voor een goede installatieafdichting, controleer regelmatig de bypass-klepfunctie. Filterelementbreuk Redenen: installatie te strak, abnormale systeemdruk toename, onvoldoende sterkte van filterelementmateriaal. Behandeling: het installatiekoppel standaardiseren, controleer de oliedrukregelsysteem, vervangt zich door gekwalificeerd filterelement.

Gemeenschappelijke fouten en oplossingen van Atlas Copco Air Compressor Drukmeters Aanwijzer beweegt niet of is vastgelopen Reden: Interne versnellingen vastgelopen, veerbuis beschadigd, geblokkeerd interface (onzuiverheden of condensaatwater bevroren). Oplossing: verwijder en reinig, verwijder de blokkade; Vervang de meter indien ernstig beschadigd. Onjuiste of afdrijvende lezing Reden: elastische element vermoeidheid (langdurig gebruik), aanwijzer losse, drastische veranderingen in de omgevingstemperatuur. Oplossing: opnieuw kalibreren; Vervang verouderingscomponenten of manometer. Shell -lekkage Reden: afdichting van schokbestendige meter is slecht, schroeven van de schaal zijn los. Oplossing: voeg siliconenolie / glycerine en afdichting toe; Draai de schroeven vast; Vervang de schaal indien ernstig beschadigd.

Oorspronkelijke apparatuuronderdelen en vervangingsoverwegingen De Atlas Copco -uitrusting is een kerncomponent. Het wordt aanbevolen om bij voorkeur originele apparatuuronderdelen te gebruiken (gekocht via officiële after-sales kanalen). De voordelen van het gebruik van originele apparatuuronderdelen zijn als volgt: Het komt perfect overeen met de parameters van de hoofdeenheid en de motor, waardoor transmissie -efficiëntie wordt gewaarborgd (de transmissie -efficiëntie van originele versnellingsets is meestal ≥ 98%). Het materiaal- en verwerkingsnauwkeurigheid voldoet aan strikte normen en de levensduur kan 8-150.000 uur bereiken (afhankelijk van de arbeidsomstandigheden). Als alternatieve onderdelen worden gekozen, moeten de tandwielmodule, tandentelling, tandprofiel (helixhaakhoek van schuine versnelling), middenafstand, enz. Strikt worden geverifieerd om operationele fouten te voorkomen als gevolg van grootteafwijkingen. Samenvattend zorgt de Atlas Copco Air Compressor Gear Set, met zijn zeer nauwkeurige ontwerp en hoogwaardige materialen, voor een efficiënte transmissie van de apparatuur. Het is echter noodzakelijk om regelmatig onderhoud uit te voeren om de levensduur van de services te verlengen en de hele machine te voorkomen die stopt vanwege versnellingsfouten.

Onderhoud en gemeenschappelijke problemen van 40 ° C thermostaat voor Atlas Copco luchtcompressoren Regelmatige kalibratie: na langdurig gebruik kan temperatuurafwijking optreden. Het wordt aanbevolen om jaarlijks te kalibreren met een thermometer om een ​​nauwkeurige triggering bij 40 ° C te garanderen. Reiniging en onderhoud: als het detectiegedeelte is bedekt met olie of stof, heeft dit invloed op de gevoeligheid van temperatuurmeting. Het is noodzakelijk om het regelmatig af te vegen (opereren in power-off status). Algemene fouten: Temperatuurtriggerafwijking: dit kan te wijten zijn aan het verouderen van het detectie -element. Vervanging van dezelfde model thermostaat is vereist. Contactadhesie: zorgt ervoor dat de koelapparatuur continu loopt of niet begint. Controleer de contactvoorwaarde en vervang deze indien nodig.