Atlas Air Compressor Common Accessores

Atlas Copco 1625752501 Opmerkingen voor aandacht Oorspronkelijke apparatuurvoordeel: de oorspronkelijke apparatuur die overeenkomt met dit onderdeelnummer is volledig compatibel met de apparatuur in termen van grootte nauwkeurigheid en filtratie -efficiëntie, waardoor het beste filtratie -effect wordt gewaarborgd en het risico op apparatuurschade veroorzaakt door compatibiliteitsproblemen wordt verminderd. Bevestig compatibiliteit: omdat hetzelfde onderdeelnummer kan overeenkomen met een specifiek model, is het vóór vervanging nodig om het model en het serienummer van de luchtcompressor te controleren of een geautoriseerde Atlas Copco -dealer te raadplegen om de compatibiliteit van de onderdelen te waarborgen.

Atlas Copco PD145+ bedrijfsinstructies Brandstof en smeermiddelen: gebruik dieselbrandstof en speciale compressorolie die voldoen aan specificaties. Vermijd mislukkingen van de motor of de hoofdeenheid veroorzaakt door problemen met de oliekwaliteit. Regelmatig onderhoud: volg de handleiding voor regelmatige vervanging van filters, het controleren van riemspanning en het reinigen van het koelsysteem om de prestaties van stabiele apparatuur te garanderen. Inspectie voorafgaand aan de start: bevestig vóór de werking het olieniveau, het waterniveau, de bandendruk (of de spoorconditie) en controleer of de pijpleidingverbindingen veilig zijn om lekken te voorkomen. Omgevingsaanpassing: in grote hoogte of extreme temperatuuromgevingen, houd er rekening mee dat motorvermogen kan worden beïnvloed. Neem in dergelijke gevallen de nodige aanpassingsmaatregelen.

Het voordeel dat Atlas Copco haalt bij het kiezen van de originele X2 -kit 8K ligt in de bijpassende filtratie -efficiëntie, dimensionale nauwkeurigheid met de Atlas Copco -luchtcompressor, die het filtratie -effect kan maximaliseren en het risico op apparatuurstoring veroorzaakt door onverenigbare filterelementen kan verminderen. Tijdens dagelijks onderhoud is tijdige vervanging van het oliefilter een van de belangrijkste stappen voor het handhaven van de efficiënte en stabiele werking van de luchtcompressor.

De niet-aangedreven zijmotorassemblage van de Atlas Copco olie-geïnjecteerde schroefcompressor is het deel van de motor dat is gescheiden van het verbindingseinde van het hoofdlichaam van de compressor. Hoewel het niet direct deelneemt aan stroomoverdracht, zijn de structuur en prestaties ervan van vitaal belang voor de algehele operationele stabiliteit, warmte -dissipatie -effect en de veiligheid van de apparatuur van de motor.

De asafdichting van de Atlas Copco olie-geïnjecteerde schroefcompressor is een cruciale component om de normale werking van de apparatuur te waarborgen. De hoofdfunctie is om te voorkomen dat de smeerolie in de compressor langs de roterende as lekt en om te voorkomen dat externe lucht, stof en andere onzuiverheden de machine betreden. De prestaties ervan hebben direct invloed op de afdichtingsprestaties, het energieverbruik en de levensduur van de eenheid.

Dagelijks onderhoud van luchtcompressorinlaatklep door Atlas Copco Regelmatige reiniging: de inlaatklep is vatbaar voor besmetting door stof en onzuiverheden in de lucht. Het moet regelmatig worden gedemonteerd en gereinigd om te voorkomen dat de klepkern vastloopt en de normale werking beïnvloedt. Controleer afdichtingen: veroudering of beschadigde afdichtingscomponenten kunnen dus leiden tot luchtlekkage. Regelmatige inspecties en tijdige vervangingen zijn nodig. Smeeronderhoud: voor inlaatkleppen met bewegende delen moeten smeermiddelen worden toegevoegd volgens de instructies om een ​​soepele werking te garanderen. Functietesten: test regelmatig de gladheid van de opening en sluiting van de klep en de reactietijd ervan om ervoor te zorgen dat deze nauwkeurig kan werken volgens drukwijzigingen. Als de inlaatklep storte, kan dit problemen veroorzaken zoals onvoldoende luchtproductie, onstabiele druk, verhoogd energieverbruik en zelfs de levensduur van de gehele machine beïnvloeden. Daarom zijn dagelijks onderhoud en onderhoud bijzonder belangrijk.