Nieuws

Atlas Copco -installatie- en onderhoudstips Installatie-eisen: de metalen afdichtingsoppervlakken moeten grondig worden gereinigd (vrij van olievlekken en krassen), en de bevestigingsbouten moeten uniform worden vastgedraaid met het gespecificeerde koppel (meestal 30-50 N · m) om ervoor te zorgen dat de afdichtelementen volledig in contact staan. Reinigingscyclus: afhankelijk van de bedieningsomgeving moet het metalen filterelement worden teruggebracht voor het reinigen van elke 2000-4000 uur (met behulp van droge perslucht om vanuit de binnenkant van het filterelement naar buiten te blazen). Een ultrasone diepe reiniging moet worden uitgevoerd na een cumulatieve operatie van 10000 uur. Vervangingscriteria: wanneer er lokale schade is aan het filterelement (gedetecteerd door een endoscoop) of permanente vervorming van het afdichtelementoppervlak (resulterend in een overmatige leksnelheid), moeten de overeenkomstige componenten onmiddellijk worden vervangen.

Atlas Copco Aankoop- en gebruiksaanbevelingen Atlas Copco Model Matching: Selecteer de overeenkomstige kit op basis van het merk van de olievrije luchtcompressor en het versnellingsbakmodel (zoals transmissievermogen, reductieverhouding). Vermijd niet -overeenkomende gereedschapsgroottes of specificaties van reserveonderdelen. ATLAS COPCO Oorspronkelijke apparatuur Fabrikant Prioriteit: het wordt aanbevolen om de onderhoudskit te kiezen die door de fabrikant van de luchtcompressor is gecertificeerd om ervoor te zorgen dat het materiaal van reserveonderdelen (zoals lagernauwkeurigheid, verzegelingsprestaties tegen veroudering) consistent is met de ontwerpnormen van de versnellingsbak. Atlas COPCO-gebruiksspecificaties: Volg de onderhoudshandleiding die wordt geleverd bij de kit, met name de koppelparameters (zoals de bouten van de versnellingsbakafdekking, vereisen meestal 25-35n · m) en de hoeveelheid smeervet (overmatig kan de temperatuurstijging veroorzaken).

Aankoop suggesties Geef prioriteit aan het kiezen van echte Atlas Copco -producten, originele fabriekskits of gecertificeerde aftermarket -producten van de fabrikant om ervoor te zorgen dat de filtratienauwkeurigheid, drukweerstandprestaties, enz. Voldoen aan de ontwerpnormen van de DD160 -luchtcompressor; Controleer de modelidentificatie op de kitverpakking (zoals filterkernnummer, compatibele modelcode), om mismatige apparatuurstoring te voorkomen; Bewaar de vervangingsrecords en formuleer op basis van de operatietijd van de apparatuur en omgevingscondities gepersonaliseerde onderhoudscycli (kortere vervangingsintervallen zijn vereist in harde omgevingen).

De functie en het belang van Atlas Copco Air Compressor Motorschokdempers Beschermingsapparatuur: vermindert de impact van motortrillingen op de hoofdeenheid, pijpleidingen en instrumenten van de luchtcompressor en vermindert de slijtage van componenten zoals lagers en koppelingen. Ruisvermindering: blokkeert het trillingspad van trillingen, waardoor het werkgeluid van de apparatuur met 10-20 dB (A) wordt verminderd, aan de normen voor milieubescherming voor workshopgeluiden. Stabiele werking: vermijdt pijp losraken en instrumentstoornissen veroorzaakt door trillingen, waardoor de stabiliteit van de persluchtuitgangsdruk wordt gewaarborgd. Het kiezen van de juiste schokdemper-reserveonderdelen uit Atlas COPCO en het uitvoeren van regelmatig onderhoud is een belangrijke maatregel om te zorgen voor de langdurige stabiele werking van de luchtcompressormotor.

Atlas copco gemeenschappelijke problemen en risico's Olie -emulgering: dit komt vaak voor als gevolg van het falen om condensaat onmiddellijk af te lopen (zoals wanneer de afvoerklep van de olieafscheider is geblokkeerd). Regelmatige drainage is nodig. Na emulgering moet de olie onmiddellijk worden vervangen en het afvoersysteem gecontroleerd. Oliecarbonisatie: vanwege een slechte oxidatiestabiliteit van de olie of overmatige uitlaattemperatuur (falen van het koelsysteem), zullen koolstofafzettingen de kern van de oliescheider en het oliefilter verstoppen, resulterend in verhoogd drukverlies en een verhoogd energieverbruik. In ernstige gevallen kan het ervoor zorgen dat de hoofdeenheid bevriest. Abnormaal oliepeil: een laag oliepeil zal leiden tot onvoldoende smering en koeling; Hoog oliiveau zal overmatig oliedicle in de uitlaat veroorzaken (de olieafscheider scheiden niet grondig) en olie moet worden toegevoegd of afgevoerd volgens de schaal op de olieniveau -meter.

Het regelmatig vervangen van de Atlas Copco -filterservicekits is een cruciale maatregel voor het handhaven van de efficiënte werking en het verlengen van de levensduur van de luchtcompressor. Het kan het energieverbruik verminderen (door het vermogensverlies veroorzaakt door overmatige filtratieweerstand te minimaliseren) en het risico op storingen, terwijl de kwaliteit van gecomprimeerde lucht wordt gewaarborgd.