Nieuws

Onderhoudstips voor de ontladingsklepkit van Atlas COPCO luchtcompressoren: controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de klepcomponenten. Als er een snelle drukval is na ontladen, frequente lading of abnormale ruis, kan dit te wijten zijn aan klepkernslijtage of elektromagnetische klepfout. In dergelijke gevallen moet de kit onmiddellijk worden vervangen.

2200599743 Atlas Copco Air Compressor Check klep + Pijp D.6 Onderhoudsadvies: Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de eenrichtingsklep. Als er luchtlekkage of jammen is, is het noodzakelijk om het op tijd te vervangen. Vooral in 6 mm dergelijke pijpleidingen met kleine diameter, hebben onzuiverheden eerder de kans op de klepkern om verstopt te raken. Als u specifieke informatie nodig hebt over de onderdelen van de eenrichtingsklep, wordt het aanbevolen om het specifieke model van de luchtcompressor (zoals GA, GX-serie, enz.) Te bieden, zodat de nauwkeurige compatibele onderdeelparameters kunnen worden opgevraagd.

Onderhouds- en vervangende voorzorgsmaatregelen voor Atlas Copco Air Compressor Oil Check Valve Kit Inspecteer regelmatig de afdichtingsprestaties en de operationele flexibiliteit van de terugslagklep om het falen van de terugslagklep of verhoogde weerstand in het oliecircuit te voorkomen als gevolg van de jamming of slijtage van de afdichtingscomponenten. Gebruik bij het vervangen van de oorspronkelijke fabriekskit om de compatibiliteit met de oliecircuitparameters van het model te waarborgen om te voorkomen dat het smeereffect wordt beïnvloed als gevolg van incompatibele specificaties. Reinig vóór de installatie de interface van het oliecircuit om onzuiverheden te verwijderen; Controleer na de installatie de oliecircuitdruk door proefbedrijf om te bevestigen dat er geen lekkage is voordat u deze in gebruik neemt. Het wordt aanbevolen om te vervangen door smeerolie, oliefilters, enz. Tegelijkertijd om de netheid en de prestatieverbruik van het gehele oliecircuitsysteem te waarborgen.

Onderhouds- en vervangende voorzorgsmaatregelen voor LDI -afvoerkleppen van Atlas Copco Air Compressors Controleer regelmatig de werkconditie van de afvoerklep, merk op of de drainage glad is en vermijd het falen van de afwatering door blokkering door onzuiverheden (handmatige drainage kan periodiek worden uitgevoerd voor hulpinvoering). Als er continu lekkage of onvermogen is om af te voeren, moeten de afdichtingsonderdelen of het gehele kleplichaam op tijd worden vervangen om te voorkomen dat de kwaliteit van gecomprimeerde lucht wordt beïnvloed. Selecteer bij het vervangen van het compatibele model om ervoor te zorgen dat de drukkwaliteit, de interfacegrootte en de apparatuur worden gematcht; Vóór de installatie moet de systeemdruk worden geleegd om vloeistofuitwerping te voorkomen. Vóór langdurige afsluiting wordt aanbevolen om het resterende water in het systeem handmatig te ontladen om de afvoerklep en pijpleiding tegen corrosie te beschermen.

De instrumentcontrollerschakelaar van het metaalcontrolepaneel van de Atlas Copco Mobile Air Compressor, gebruik en onderhoudsmaatregelen: voorzorgsmaatregelen: Reinig regelmatig het oppervlak van het paneel om te voorkomen dat stofophoping de observatie en werking beïnvloedt; Controleer de flexibiliteit van de schakelknoppen om te voorkomen dat u blijft hangen. Bevestig de bevestigingsschroeven van het paneel om te voorkomen dat componenten losmaken of slecht contact als gevolg van trillingen van apparatuur. Selecteer bij het vervangen van componenten originele fabrieksonderdelen om ervoor te zorgen dat ze overeenkomen met de elektrische parameters en installatieafmetingen van het model (zoals XAS, XR -serie mobiele compressoren). Let in vochtige omgevingen op de bescherming om te voorkomen dat vocht in het interieur sijpelt en kortsluitingscircuitsschakelaars veroorzaakt.

Onderhouds- en onderhoudstips voor de buisvormige koelers van Atlas Copco -compressoren: Regelmatige reiniging: Reinig, afhankelijk van de bedieningsomgeving, de binnen- en buitenkant van de koelbuizen van de buizen en de afdichtingsoppervlakken van de doppen (met behulp van chemische reiniging of mechanische spoeling) om een ​​afname van de efficiëntie van warmteuitwisseling te voorkomen. Lekdetectie: controleer op lekken bij de pijpverbindingen en afdichtoppervlakken van de doppen. Vervang de afdichtingen of repareer beschadigde leidingen tijdig. Stroombewaking: zorg ervoor dat de stroom en druk van het koelmedium (water of lucht) zich binnen het gespecificeerde bereik bevinden. Indien onvoldoende, onderzoek pijpblokkades of pomp/ventilatorfouten. Bescherming tegen vriespunt ： In omgevingen met een lage temperatuur, na het afsluiten, laat het geaccumuleerde water in de koelwaterleidingen af ​​om scheuren te voorkomen als gevolg van vriespunt.