I. Kernfuncties en functies
Uitgebreide parameterbewaking
Real-time verzameling en weergave van belangrijke bedrijfsgegevens van de compressor, waaronder:
Drukparameters: zuigdruk, uitlaatdruk, olieafscheidingsdruk, enz.
Temperatuurparameters: uitlaattemperatuur, olietemperatuur en omgevingstemperatuur
Bedrijfsstatus: motortroom, rotatiesnelheid (voor variabele frequentiemodellen), looptijd, laad-/losstatus
Verbruikbare status: luchtfilter, oliefilter en kern van verstopping van de olieafscheider
Intelligente operatiecontrole
Automatische aanpassing: volgens de systeemdrukvereisten, regelt u automatisch het laden/lossen van de compressor. Voor variabele frequentiemodellen (VSD) kan het een precieze matching van uitlaatvolume bereiken door de motorsnelheid aan te passen, met significante energiebesparende effecten (tot 30% meer energiebesparing in vergelijking met modellen met fixed-frequentie).
Meerdere bedieningsmodi: ondersteunt automatische, handmatige en externe bedieningsmodi. Sommige high-end modellen kunnen energiebesparende modi, piekvermijdingsmodi, enz. Preset om aan verschillende werkomstandigheden te voldoen.
Gekoppelde regeling: kan clusterregeling van meerdere compressoren bereiken (zoals via het centrale controllersysteem), het optimaliseren van de belastingverdeling tussen eenheden en het vermijden van het "grote paard dat een kleine kar" fenomeen trekt.
Foutbescherming en diagnose
Veiligheidsvergrendeling: bij het detecteren van abnormale omstandigheden zoals oververhitting (zoals overmatige uitlaattemperatuur), overdruk, motorische overbelasting of laag oliiveau, activeert het onmiddellijk de afsluiting van de afsluiting en toont het fouttype door codes.
Foutgeheugen: registreert automatisch de tijd-, oorzaak- en bedrijfsparameters van de fout, waardoor de snelle probleemlocatie wordt vergemakkelijkt door onderhoudspersoneel.
Waarschuwingsfunctie: vroege waarschuwing voor aankomende onderhoudsitems (zoals filtervervanging, vervaldatum van smeerolie) om het risico op plotselinge storingen te verminderen.
Interactie en communicatie van mens-computer
Bedieningsinterface: uitgerust met high-definition LCD-displayschermen of aanraakschermen, ondersteunende multi-taalomschakeling, intuïtieve en handige werking, waardoor de instelling van doeldruk, bedrijfsparameters, enz.
Gegevensopslag: registreert cumulatieve looptijd, gegevens van energieverbruik, onderhoudscycli, enz., Het bieden van gegevensondersteuning voor apparatuurbeheer.
Monitoring op afstand: sommige modellen integreren IoT -functies (zoals SmartLink System), waardoor de bedrijfsstatus op afstand kan worden bekeken en alarminformatie ontvangt, waardoor intelligente werking en onderhoud mogelijk zijn.
II. Typische modellen voor besturingseenheid en compatibele machines
MK5/MK6 -controller
Compatibele machines: GA-serie (kleine en middelgrote vaste/variabele frequentiemachines, zoals GA 11-37 kW), G11-G160-serie, enz.
Functies: Volledige basisfuncties, ondersteuning voor kernparameterbewaking, automatische aanpassing en foutbescherming. Eenvoudige bedieningsinterface, geschikt voor kleine en middelgrote industriële scenario's.
Smart Controller Intelligent Controller
Compatibele machines: GA VSD + -serie (efficiënte variabele frequentiemachines), grote GA-serie (zoals GA 55-500 kW).
Functies: bezit sterkere data-analysemogelijkheden, ondersteunt energieverbruik monitoring, multi-machine gekoppelde controle en kunnen worden aangesloten op fabrieksergiebeheersystemen om de algehele energie-efficiëntie te optimaliseren.
PLC-gebaseerd besturingssysteem
Compatibele machines: ZR/ZT-serie (grote lagedrukschroefmachines), aangepaste industriële eenheden.
Functies: gebaseerd op programmeerbare Logic Controller (PLC), zeer uitbreidbaar, kan worden aangepast met besturingslogica volgens gebruikersvereisten, ondersteunt integratie met productielijnautomatiseringssystemen.
Iii. Onderhoud en voorzorgsmaatregelen
Dagelijkse inspectie: Reinig het oppervlak en de warmtedissipatiegaten van de controle -eenheid regelmatig om stofophoping te voorkomen die de warmtedissipatie beïnvloedt; Controleer of de verbindingskabels los zijn om een stabiele signaaltransmissie te garanderen.
Parameterinstelling: Niet-professionals mogen kernparameters (zoals druk boven- en ondergrens, beschermingsdrempels) niet willekeurig wijzigen, omdat dit de werking van abnormale apparatuur kan veroorzaken.
Foutbehandeling: wanneer een foutcode verschijnt, raadpleegt u de apparatuurhandleiding voor interpretatie of neemt u contact op met het Atlas Copco Authorized Service Center om 盲目 werking te voorkomen en de fout uit te breiden. Firmware -upgrade: sommige besturingseenheden ondersteunen firmware -updates. U kunt het nieuwste programma verkrijgen via officiële kanalen om de systeemstabiliteit te verbeteren en de functionaliteit uit te breiden. Een compacte structuur en eenvoudige installatie, stroombereiken van 11-160 kW, geschikt voor workshops, kleine productielijnen, enz., Balanceerprestaties en kosten.
ZR/ZT -serie
Grote lage druk met olie-geïnjecteerde schroefcompressoren, speciaal ontworpen voor industrieën die met lage druk met hoge stroom gecomprimeerde lucht (zoals afvalwaterzuivering, textiel) vereisen, met drukbereiken van 0,3-0,5 bar, sterke betrouwbaarheid.
Olie-geïnjecteerde draagbare serie
Mobiele olie-geïnjecteerde schroefmachines, met een wieltype chassis en diesel-/motoraandrijvingsopties, geschikt voor mobiele werkscenario's in de outdoor in constructie, mijnbouw, enz., Met regenbestendig en stofdichte ontwerpen.
