Nieuws

Vervanging en voorzorgsmaatregelen voor de oliefilterbehuizing van Atlas Copco-schroeftype luchtcompressoren Deelaanpassing: het is noodzakelijk om de originele Atlas Copco -woningmodule te gebruiken om te zorgen voor volledige matching met het model- en filtercartridge -model (bijvoorbeeld de woningspecificaties van verschillende energiemodellen van de GA -serie zijn verschillend). Installatierichtlijnen: Reinig de interne olievlekken en onzuiverheden van de behuizing tijdens vervanging en controleer of het afdichtoppervlak plat is. De nieuwe behuizing moet correct worden bedekt met afdichtmiddel (indien nodig) of worden geïnstalleerd met nieuwe O-ringen om lekkage te voorkomen. Draai de filterpatroon vast met het opgegeven koppel om te voorkomen dat overdagende woningdraden of onderverdompeling lekkage veroorzaakt. Regelmatige inspectie: tijdens elke vervanging van de oliefilterpatroon, controleer tegelijkertijd op scheuren of vervormingen in de behuizing, of de afdichtingsonderdelen intact zijn en zorgen voor de betrouwbare werking van het oliecircuitsysteem.

Onderhouds- en vervangende voorzorgsmaatregelen voor de bussen van Atlas Copco luchtcompressoren Oorspronkelijke fabrieksonderdelen prefereerden: het wordt aanbevolen om de oorspronkelijke bussen van Atlas Copco te gebruiken om de dimensionale nauwkeurigheid en materiaalcompatibiliteit te garanderen, waarbij secundaire schade wordt vermeden veroorzaakt door kwaliteitsproblemen van het submerkonderdelen. Installatieprecisie: de vervanging moet worden uitgevoerd door professionele technici. De interferentie past tussen de bus en de lagerbehuizing, evenals de klaring tussen de bus en de ashals, moet strikt worden geregeld. Speciale gereedschappen kunnen in noodzakelijke gevallen worden gebruikt voor het opstellen van personen. Nalevingscontrole: na de installatie moet de rotorklaring worden gedetecteerd met behulp van een voelermeter of precieze instrumenten om ervoor te zorgen dat deze aan de technische normen voldoet. Smeer zekerheid: na vervanging moet de specifieke compressorolie worden toegevoegd in overeenstemming met de specificaties. Zorg ervoor dat het smeersysteem goed wordt voorzien van olie, voordat u begint, zorg ervoor dat het smeersysteem correct wordt geleverd.

Onderhoudsaanbevelingen voor druksensoren van Atlas Copco Air Compressors: Controleer regelmatig of de sensorbedrading veilig is en reinig de olievlekken op het sondeoppervlak. Kalibreer de sensoren regelmatig volgens de apparatuurhandleiding om de meetnauwkeurigheid te garanderen. Vervang in het geval van storing de oorspronkelijke fabrieksonderdelen (zoals Atlas Copco originele sensoren) eerst om compatibiliteitsproblemen die de prestaties van de eenheid beïnvloeden te voorkomen.

GA22 VSD -toepassingsscenario's Geschikt voor industriële scenario's met aanzienlijke schommelingen in de gasvraag, zoals mechanische verwerking, productie van auto's, elektronicafabrieken, voedselverpakkingen, farmaceutische producten, enz. Onderhoud en voordelen De onderhoudsperiode is lang. Routinematig onderhoud omvat het vervangen van het luchtfilter, het oliefilter, de separator van de oliegas en speciale compressorolie (zoals originele Atlas Copco smeerolie). De VSD -technologie bespaart niet alleen energie, maar vermindert ook het aantal motorstartups en stops, verlengt de levensduur van apparatuur en verlaagt de onderhoudsfrequentie.

Technische kenmerken van Atlas Copco Air Compressor Air Filter Technology Filteringstechnologie: maakt gebruik van een verscheidenheid aan geavanceerde filtertechnologieën, zoals het ingekapselde medium voor natte deeltjes, die meerdere ingekapselde lagen combineren door de Nautilus-technologie, is duurzaam in vochtige en met olie besmette omgevingen en kan een stabiele luchtkwaliteit bieden met een lagere drukval; Het geplooide medium voor vaste deeltjes heeft een groot oppervlak, dat de levensduur van het filter kan verlengen en de drukval kan verminderen; Macroscopische gestructureerde geactiveerde koolstof, met een groter oppervlak dan typisch koolstoffilteringsmedia, heeft een sterke adsorptiecapaciteit en stabiele prestaties; Voor de wervelende filtratie van water wordt de centrifugale kracht gebruikt om waterdruppeltjes te scheiden.

Gemeenschappelijke fouten en onderhoud van de elektromagnetische kleppen in Atlas Copco Oliescheidingstype Luchtcompressoren: De klepkern kan vast komen te zitten als gevolg van opgebouwde olie, of de afdichtingsonderdelen kunnen verouderen en lekkage veroorzaken, wat de efficiëntie van de scheiding van oliegaas zal beïnvloeden. Regelmatige inspectie en reiniging zijn nodig. Als de klep niet goed werkt, controleer dan of de voeding normaal is en of de kleplichaam is geblokkeerd. Bij het vervangen is het essentieel om de oorspronkelijke elektromagnetische fabriekskleppen te gebruiken om de compatibiliteit met het oliegasscheidingssysteem te waarborgen en overmatig oligehalte in de gecomprimeerde lucht of abnormale werking van de apparatuur te voorkomen.