Wij delen graag met u de resultaten van ons werk, bedrijfsnieuws en geven u actuele ontwikkelingen en personeelsaanstellings- en verwijderingsvoorwaarden.
De thermostaatklep van de Atlas Copco 2205526520 Olieinjectie Type schroefcompressor is samengesteld uit een temperatuursensorelement, een klep, een klepkern, veercomponenten, afdichtelementen en schroefdraadverbindingspoorten. Wanneer de temperatuur van de compressor de ingestelde waarde bereikt, activeert het temperatuurdetectie -element de klepkern om het koelpad van de koeler te openen. Vervolgens wordt de smeerolie gekoeld en gerecirculeerd, wat kan voorkomen dat de olie oververhit en verslechtert in kwaliteit, evenals de vorming van koolstofafzettingen die ervoor zorgen dat de luchtcompressor een hogere temperatuur heeft en de efficiëntie ervan beïnvloedt.
Het werkingsprincipe van de constante temperatuurklep voor Atlas COPCO -luchtcompressoren: wanneer de luchtcompressor begint, is de olietemperatuur laag. De constante temperatuurklep zal het oliecircuit van de koeler sluiten, waardoor de smeervloeistof direct de hoofdeenheid kan betreden, waardoor de temperatuur snel wordt verhoogd en slijtage wordt verlaagd. Wanneer de temperatuur stijgt tot 70-80 graden Celsius, zal de constante temperatuurklep langzaam het koelkanaal van de koeler openen, waardoor de smeerolie kan afkoelen voordat hij de bloedsomloop binnengaat. Dit kan voorkomen dat de olietemperatuur te hoog is, wat zou leiden tot een afname van het smeereffect en oververhittingsproblemen van de apparatuur.
Onderhouds- en vervangende voorzorgsmaatregelen
Foutdiagnose: als de luchtcompressor een abnormale olietemperatuur vertoont (te hoog of te laag), of als de koelsysteembelasting abnormaal is, kan deze worden veroorzaakt door het jammen van de constante temperatuurklep, het falen van het temperatuursensorelement of een slechte klepkern afdichting. Dergelijke problemen moeten onmiddellijk worden gecontroleerd.
Model matching: de constante temperatuurkleppen van verschillende modellen van luchtcompressoren hebben verschillen in interfacegrootte, ingestelde temperatuur- en stroomparameters. Het is noodzakelijk om het oorspronkelijke fabrieks-compatibele model te selecteren om te voorkomen dat de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling wordt beïnvloed als gevolg van incompatibele specificaties.
Selectie- en onderhoudstips
Model matching: verschillende series (zoals GA, G, SF, enz.) En modellen van Atlas Copco -apparatuur komen overeen met verschillende specificaties van filterelementen. Het is noodzakelijk om de originele fabrieksfilterelementen te selecteren op basis van het apparatuurmodel, het stroomsnelheid, de werkomstandigheden, enz., Om de efficiëntie en compatibiliteit van de filtratie te waarborgen.
Vervangingscyclus: het is noodzakelijk om te vervangen volgens de gespecificeerde cyclus in de apparatuurhandleiding (of op basis van de vervuilingsgraad van de werkelijke bedrijfsomgeving). Luchtfilterelementen moeten bijvoorbeeld worden ingekort in de periode van omgevingen met een hoog stofgehalte; Olfilterelementen worden meestal gelijktijdig vervangen door de smeerolie.
Selectie- en vervangende voorzorgsmaatregelen
Model matching: de afmetingen (binnendiameter, buitendiameter, dikte) van koperen pakkingen die nodig zijn voor verschillende soorten luchtcompressoren en verschillende afdichtingsonderdelen variëren. Het is noodzakelijk om de overeenkomstige specificaties van originele fabrieksonderdelen te selecteren op basis van het specifieke model van de apparatuur en de afdichtingspositie om een goede pasvorm te garanderen.
Installatiespecificaties: vóór de installatie is het noodzakelijk om de olievlekken, onzuiverheden en krassen op het afdichtoppervlak te reinigen om ongelijke kracht op de pakking te voorkomen als gevolg van vreemde voorwerpen; Wanneer u de bouten aanscherpt, brengt u de kracht gelijkmatig aan om te voorkomen dat de pakking overdreven vervormd of beschadigd is.
Synchrone vervanging: als u de riem moet vervangen, wordt het aanbevolen om ook tegelijkertijd de slijtage van de poelie te controleren. Vervang indien nodig zowel de nieuwe als de oude onderdelen synchroon om abnormale slijtage te voorkomen die wordt veroorzaakt door onjuiste pasvorm tussen de nieuwe en oude componenten.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid