I. Atlas copco reserve thermostatische klepset samenstelling en kernfuncties
Hoofdcomponenten
De thermostatische klepset omvat meestal het thermostatische kleplichaam, het temperatuurdetectieelement (zoals wasklepkern), afdichtingen (O-ringen, pakkingen), veren en installatie-accessoires. Sommige kits kunnen ook reinigingsgereedschap of vervangingsfilters bevatten.
Kernfunctie
In overeenstemming met de functie van een afzonderlijke temperatuurregelklep reguleert deze automatisch de stroom door de olie/vloeibare temperatuur te detecteren:
Wanneer de temperatuur laag is, sluit of vermindert deze het koelpad om te voorkomen dat apparatuur een slechte smering ervaart (zoals onvoldoende oliefilmsterkte);
Wanneer de temperatuur hoog is, opent het het koelpad om de warmtedissipatie te verbeteren en de achteruitgang van smeerolie en oververhitting van componenten te voorkomen.
Het kitformulier biedt een volledige vervangingsoplossing, waardoor de eenmalige vervanging van alle kwetsbare componenten tijdens het onderhoud wordt vergemakkelijkt.
II. Toepassingsscenario's en model matching
Toepasselijke machines: voornamelijk compatibel met luchtcompressoren van het schroeftype (zoals GA, ZR, GHS-serie), de grootte- en interface-specificaties van de thermostatische klep voor verschillende modellen zijn verschillend en strikte matching is vereist.
Gemeenschappelijke reserveonderdeelnummers: zoals Atlas Original Factory Numbers 3112 0094 00, 3112 0104 00 (specifieke moet worden opgevraagd volgens het luchtcompressormodel).
Wanneer de thermostatische klep is vastgelopen, lekken of regelen, kan het vervangen van de volledige kit secundaire fouten voorkomen die worden veroorzaakt door het verouderen van individuele componenten.
Iii. Tips voor vervanging en installatie
Vervangingstiming
Wanneer er een abnormale temperatuur (aanhoudende hoge of lage temperatuur) in de apparatuur is, zit de thermostatische klep vast en kan niet werken;
Preventieve vervanging volgens de onderhoudshandmatige cyclus (meestal gesynchroniseerd met grote reparaties of elke 8000-12000 uur);
Wanneer het kleplichaam lekt of de afdichtingen verouderen.
Installatie voorzorgsmaatregelen
Vóór vervanging moet de apparatuur worden uitgeschakeld en onderdrukken om de olie/vloeistofdruk in het systeem vrij te maken, waardoor spatten tijdens demontage en montage worden vermeden;
Reinig het installatieoppervlak, verwijder resterende olievlekken en onzuiverheden en zorg voor een goede afdichting;
Draai de verbindingsonderdelen vast volgens het oorspronkelijke fabrieksgeprecificeerde koppel om lekkage te voorkomen;
Start na de installatie de apparatuur om te testen en bevestig dat de temperatuurregeling weer normaal is (zoals de olietemperatuur die binnen het bereik van 70-95 ℃ stabiliseert).
