I. Vervangingscyclus van het oliescheidingsfilter voor Atlas Copco -schroefluchtcompressoren
Onder normale bedrijfsomstandigheden wordt het aanbevolen om het oliescheidingsfilter om de 2.000 - 4.000 uur te vervangen (raadpleeg de apparatuurhandleiding voor specifieke details).
Als de bedrijfsomgeving veel stof, hoge luchtvochtigheid of de kwaliteit van smeerolie heeft, moet de vervangingscyclus worden ingekort.
Wanneer de gecomprimeerde lucht overmatige olie bevat (er is olievlekten bij de gasinlaat) of het drukverschil van de oliescheider bedraagt 0,15 MPa (1,5 bar), moet het filter onmiddellijk worden vervangen.
II. Voorbereidingen voor vervanging
Gereedschap en materialen: Bereid de bijbehorende originele fabrieksoliescheidingskern (moet overeenkomen met het luchtcompressormodel, zoals GA, ZR-serie, enz.), Nieuwe afdichtingspakking (O-ring), sleutel, dag, container voor het verzamelen van afvalolie.
Veiligheidsoperatie:
Stop de machine en snijd de hoofdvoeding af, hang een waarschuwingssignaal "onderhoud in uitvoering".
Wacht tot de eenheid wordt afgekoeld tot normale temperatuur, laat de druk in de oliescheider tank vrij (open de afvoerklep of drukafgifteklep).
Iii. Vervangingsstappen
Verwijder de oude kern van de oliescheiding:
Verwijder het deksel of bevestigingsbouten op de bovenkant van de oliescheider tank (voor sommige modellen is het noodzakelijk om eerst de retouroliepijp, druksensor, enz. Te verwijderen).
Gebruik een sleutel om de oude kern van de oliescheiding los te schrappen (werk langzaam om te voorkomen dat je resterende olie bespat) en plaats deze in de afvalolie.
Reinig de resterende olie en onzuiverheden in de tank, controleer of er roest of schade is op de binnenwand van de tank en repareer deze indien nodig.
Installeer de nieuwe kern van de oliescheiding:
Controleer of het afdichtingsoppervlak van de nieuwe oliescheidingskern intact is, vervangt de nieuwe afdichtingspakking (breng een kleine hoeveelheid schone smeerolie aan om de afdichting te helpen).
Draai de nieuwe oliescheidingskern vast volgens het gespecificeerde koppel (raadpleeg de apparatuurhandleiding, meestal 30 - 50 N · m), vermijd los resulterend in luchtlekkage of strak wat resulteert in schade aan de schroefdraden.
Installeer de retouroliepijp, druksensor, etc., zorg voor een stevige en betrouwbare verbinding.
Reset en inspectie:
Sluit de ontladingsklep, bedek de afdekking van de olieafscheider en repareer deze.
Sluit de voeding aan, start de luchtcompressor, observeer of de bedrijfsdruk normaal is, controleer of er luchtlekkage of olielekkage is bij de installatiepositie van de oliescheidingskern.
Run gedurende 10 - 15 minuten, controleer het drukverschil opnieuw (het initiële normale drukverschil moet ≤ 0,03 MPa zijn), bevestig geen afwijkingen voordat de vervanging wordt voltooid.
