Atlas Copco 1625481151

ATLAS COPCO 1625481151 Atlas Copco Air Compressor Olieafscheidingsfilter 1. Kernfunctie en werkingsprincipe Oliegasscheiding

Tijdens de werking van de luchtcompressor, smeerolie en gecomprimeerd luchtmix om een ​​oliegasmengsel te vormen. De oliescheidingskern maakt gebruik van filtermaterialen met meerdere lagen (zoals glasvezels, synthetische vezels, enz.) Voor onderschepping, botsing en aggregatie om de smeerolie van de gecomprimeerde lucht te scheiden.

De gescheiden schone lucht komt het na de behandeling van het systeem binnen of wordt rechtstreeks aan de gebruikers geleverd;

De gescheiden smeerolie stroomt terug naar de hoofdeenheid van de compressor door de retouroliepijp en wordt gerecycled.

Zorgen voor systeemefficiëntie

Efficiënte oliescheiding kan het verlies van smeerolie verminderen en overmatig oligehalte in de gecomprimeerde lucht vermijden door stroomafwaartse apparatuur te vervuilen. 2. Belangrijkste prestatie -indicatoren

Scheidingsefficiëntie: de scheidingsefficiëntie van hoogwaardige oliescheidingskernen kan meer dan 99,99%bereiken, zodat het ontladen van het oligehalte lager is dan 3 ppm.

Drukverschil: onder normaal werking is het drukverschil klein. Als het drukverschil te groot is, zal het het energieverbruik verhogen en tijdig vervangen.

Levensduur van het services: beïnvloed door werkomstandigheden, luchtkwaliteit en onderhoudscyclus, is het meestal 4000 tot 8000 uur.

3. Gemeenschappelijke fouten en hun effecten

Blokkering of schade aan filtermateriaal: blokkade zal leiden tot een afname van het afscheidingseffect van het oliebasis, overmatig oligehalte in de uitlaatolie en een sterke toename van het brandstofverbruik; Tegelijkertijd neemt het drukverschil toe en stijgt het energieverbruik.

Schade aan filtermateriaal: de smeerolie wordt samen met de perslucht ontladen, waardoor ernstige olielekkage en zelfs schade aan de compressor wordt veroorzaakt vanwege gebrek aan olie.

Slechte afdichting

Slechte afdichting tussen de kern van de oliescheiding en de behuizing maakt het mogelijk dat ongefilterde oliegasmengsels direct worden ontladen, wat resulteert in overmatig oligehalte in de perslucht.

4. Tips voor vervanging en onderhoud

Regelmatige vervanging

Vervang volgens de opgegeven cyclus in de apparatuurhandleiding. Controleer ook of er onzuiverheden of roest zijn op de woning van de oliescheiding.

Model matching

Verschillende reeksen luchtcompressoren vereisen een overeenkomstige oliescheidingsmodel. Geef bij het vervangen het specifieke model van de luchtcompressor op om de compatibiliteit in grootte en prestaties te garanderen.

Installatie voorzorgsmaatregelen

Reinig de oliescheidingse behuizing vóór installatie om verontreiniging door onzuiverheden te voorkomen; Zorg ervoor dat de afdichtspakking intact is en breng een uniforme kracht aan bij het aanhalen om luchtlekkage te voorkomen.

Dagelijkse inspectie

Bekijk regelmatig de drukverschilmeter van het oliescheidingsapparaat. Als het drukverschil abnormaal toeneemt, controleer en vervang het van tevoren; Let ook op de verandering in brandstofverbruik van de luchtcompressor. Als het plotseling toeneemt, kan dit een signaal van een fout in het oliescheidingsapparaat zijn.