Atlas Copco's excentrieke ring hoofdfuncties
Speciale afdichtingsonderdelen: In de niet-cirkelvormige gewrichtsoppervlakken van de luchtcompressor (zoals de niet-cirkelvormige verbindingspunten tussen het cilinderlichaam en de einddekking, en de verbindingspunten van onregelmatige holtes), vullen de speciale ringen de openingen en bereiken ze afdichting door precies overeen te komen met de contactoppervlakken, het voorkomen van gas of olielek.
Nauwkeurige positionering en limiet: in de speciale installatieposities van componenten zoals rotoren, lagers en zuigers kunnen de speciale ringen de axiale of radiale verplaatsing van de componenten beperken, waardoor hun beweging binnen het ontworpen bereik wordt gewaarborgd en interferentie met andere onderdelen wordt vermeden.
Buffering en schokabsorptie: Sommige speciale ringen met elastische materiaal (zoals rubber- of composietmaterialen) kunnen de trillingen en schok tijdens de werking van componenten absorberen, ruis en slijtage verminderen en de precisie-parende onderdelen beschermen.
Leidend en ondersteunend: in de niet-standaard trajecten van heen en weer bewegende bewegingscomponenten zoals zuigers en schuifregelaars, kunnen de speciaal gevormde ringen stabiele leidende functies bieden, waardoor de nauwkeurigheid en gladheid van de beweging worden gewaarborgd.
Veel voorkomende types en toepassingsscenario's
Speciale ringen afdichten
Structuur: de dwarsdoorsnede is meestal trapeziumvormige, wigvormige of onregelmatige vormen met lippen, en de materialen zijn meestal olieresistent rubber, polytetrafluorethyleen (PTFE) of metaalgecoate composietmaterialen.
TOEPASSING: Speciaal gevormde afdichtingsgroeven op de eindbedekking van de schroefluchtcompressor, niet-cirkelvormige gewrichtsoppervlakken tussen het cilinderdeksel en de cilinderlichaam van de zuiger-type luchtcompressor, speciale interfaces van de olieafscheider, enz.
Kenmerken: De vorm is volledig afgestemd op de afdichtingsgroef, waardoor afdichting door compressie vervorming wordt bereikt, geschikt voor niet-standaard afdichtingsoppervlakken.
Speciale ringen positioneren
Structuur: meestal gemaakt van metaal (zoals koolstofstaal, roestvrij staal), kan de dwarsdoorsnede L-vormig, T-vormig zijn of getrapt zijn, met precieze dimensionale toleranties.
TOEPASSING: Axiale positionering van de rotor met dubbele schroef, opening aanpassing van de lagerstoel en behuizing, scheiding van componenten in het carter, enz.
Kenmerken: goede stijfheid, hoge dimensionale nauwkeurigheid (tolerantie meestal ≤ ± 0,02 mm), waardoor de relatieve positie -nauwkeurigheid van de componenten wordt gewaarborgd.
Speciale ringen bufferen
Structuur: gemaakt van elastische materialen (zoals nitrilrubber, polyurethaan), de dwarsdoorsnede kan hol zijn of groeven hebben, met een bepaalde compressiecapaciteit.
TOEPASSING: Gebieden tussen klepplaten en klepstoelen, tussen de zuiger- en cilinderdekking, verbindingspunten van trillingsgevoelige componenten.
Kenmerken: Kan impactergie absorberen, hard contact tussen metalen onderdelen verminderen en lagere ruis en slijtage.
Geleiding van speciale ringen
Structuur: gemaakt van slijtvaste materialen (zoals koperlegering, grafiet-gefiltreerd gietijzer), het binnenste gat of de buitenste cirkel is van niet-standaard vormen (zoals elliptisch, ringvormig met sleutelslots).
Toepassing: bewervingsbeweging van speciaal gevormde zuigers, ondersteunende delen van excentrieke schachten, enz.
Kenmerken: lage wrijvingscoëfficiënt, goede slijtvastheid, waardoor de gladheid van niet-standaard bewegingstrajecten wordt gewaarborgd.
Belangrijkste parameters en materialen
Kernparameters:
Vormafmetingen: moet volledig worden gekoppeld aan de holte of groef van de installatiepositie, inclusief de afmetingen van de speciaal gevormde dwarsdoorsnede (zoals lengte, breedte, hoek, enz.).
Tolerantie nauwkeurigheid: vooral de dimensionale tolerantie en vormpositie -tolerantie van de paringsoppervlakken (zoals parallellisme, loodrechtheid), die direct het afdichtings- of positioneringseffect beïnvloeden.
Werkprestaties: selecteer het juiste materiaal op basis van de vereisten van de werkomstandigheden (bijv. -20 ℃ ~ 150 ℃ Common, drukweerstand 0,7 ~ 2MPa, slijtvastheid, enz.).
Veel voorkomende materialen:
Metaalmaterialen: koolstofstaal (voor positionering), roestvrij staal (voor corrosieweerstand), koperlegering (voor slijtvaste geleiding), geschikt voor hoogwaardig en zeer nauwkeurige scenario's.
Niet-metaalmaterialen: oliebestendig rubber (voor afdichting, buffering), polytetrafluorethyleen (voor afdichting met lage branche), composietmaterialen (zoals metaal + rubbercomposiet, combinatie van rigiditeit en elasticiteit).
Installatiepunten
Installatie voorzorgsmaatregelen:
De installatiepositie van de speciaal gevormde ring is uniek en moet strikt worden gepositioneerd volgens de montagetekening om installatiefouten of verkeerde uitlijning te voorkomen (sommige speciaal gevormde ringen hebben directionaliteit).
Reinig vóór de installatie de bramen en onzuiverheden op de parende oppervlakken. Voor elastische speciale ringen, vermijd het gebruik van scherpe gereedschap om vast te pakken en te veroorzaken krassen of tranen. Voor metalen speciale ringen moet aandacht worden besteed aan de goedkeuring tussen hen. Als ze te strak zijn, kan dit de montage van montage of het onderdeel van het component veroorzaken; Als ze te los zijn, heeft dit invloed op de positioneringsnauwkeurigheid.
