Producten

1900520200 Atlas Copco Algemene lay -out- en ontwerpkenmerken De interface hanteert een moderne industriële ontwerpstijl, met blauw als de belangrijkste kleur, aangevuld met functionele kleuren (groen geeft aan normaal, geel geeft waarschuwing aan en rood duidt op fouten). Het presenteert duidelijke informatiehiërarchie en verschillende operatiegebieden. De algehele lay -out is verdeeld in het bovenste navigatiegebied, het belangrijkste functionele gebied en de voettekstinformatiegebied. Een ontwerpstijlontwerp wordt gebruikt om de modulaire weergave van informatie te verbeteren.

Voor specifieke modellen, installatiespecificaties of vervangingsinformatie wordt het aanbevolen om het volledige model van de apparatuur te bieden (zoals het model van de droger en luchtcompressor), of raadpleeg de componentnummers in de officiële technische handleiding van Atlas Copco om een ​​goede selectie te garanderen. Omgevingen met lage temperatuur hebben een hoge vereiste voor de betrouwbaarheid van sensoren, dus het is raadzaam om originele fabrieksonderdelen te kiezen om de compatibiliteit van het systeem en de levensduur te waarborgen.

Het gecombineerde effect van het luchtfilter en het oliefilterassemblage in Atlas COPCO -luchtcompressoren Het luchtfilter zuivert de binnenkomende lucht, waardoor onzuiverheden worden verminderd die het systeem binnenkomen en indirect de last op het oliefilterassemblage verminderen; De oliefilterassemblage scheidt de olie van de perslucht, waardoor de kwaliteit van de uitgaande lucht wordt gewaarborgd en tegelijkertijd de smeerolie herstelt en de bedrijfskosten verlagen. De daling van de prestaties van beide componenten zal de efficiëntie van de luchtcompressor beïnvloeden: blokkade van het luchtfilter zal resulteren in onvoldoende luchtinlaat en een verhoogd energieverbruik; Het falen van de oliefilterassemblage zorgt ervoor dat de perslucht overmatige olie bevat, stroomafwaartse apparatuur of producten vervuild.

Kenmerken en vereisten van pakkingen van luchtcompressor Afdichting: ze moeten een goede elasticiteit en hechting hebben, waardoor ze de kleine depressies op het gewrichtsoppervlak onder druk stevig kunnen vullen, waardoor geen lekkage wordt gewaarborgd. Temperatuurweerstand: ze moeten in staat zijn om temperatuurveranderingen te weerstaan ​​tijdens de werking van de luchtcompressor (vooral de hogere temperaturen van het cilinderlichaam, uitlaatpijpleidingen, enz.), Het vermijden van veroudering, verharding of het verliezen van elasticiteit onder hoge temperaturen. Drukweerstand: ze kunnen de nominale druk van de perslucht (meestal 0,7-1,6 MPa) en onmiddellijke impactdruk weerstaan, waardoor wordt doorboord door de druk. Mediaresistentie: wanneer in contact met de smeerolie in de luchtcompressor, de koelvloeistof of de spooronzuiverheden in de perslucht, moeten ze anti-corrosie en anti-wellige eigenschappen hebben. Schuurweerstand en anti-veroudering: tijdens langdurig gebruik moeten ze weerstand bieden aan de effecten van wrijving en omgevingsfactoren (zoals vocht, oxidatie), het handhaven van stabiele prestaties

Selectie en opmerkingen over compatibiliteit Compatibiliteit: selecteer matching-accessoires op basis van het model van de Atlas Copco-luchtcompressor, werkdruk (meestal 0,7-1,6 MPa) en slangtype (rubber, PU, ​​enz.). Zorg ervoor dat de dimensies en specificaties consistent zijn. Materiaalcompatibiliteit: kies voor vochtige omgevingen roestvrijstalen accessoires; Voor gewone industriële omgevingen kunt u messing of gegalvaniseerde staalaccessoires gebruiken om corrosie te voorkomen en de afdichtingsprestaties te beïnvloeden. Regelmatig onderhoud: controleer de afdichting van de gewrichten, de flexibiliteit van de kleppen en de integriteit van de beschermende deksels. Vervang eventuele lekken of schade onmiddellijk om systeemefficiëntie en veiligheid te garanderen.

Kenmerken en vereisten van luchtcompressorslang Drukweerstand: het moet in staat zijn om de nominale drukuitgang door de luchtcompressor te weerstaan ​​(meestal variërend van 0,7 tot 1,6 MPa, en kan hoger zijn in speciale scenario's), met een bepaalde veiligheidsmarge om burst te voorkomen vanwege overmatige druk. Veroudering en weerweerstand: het moet weerstand bieden aan de effecten van lucht, vochtigheid, temperatuurveranderingen en ultraviolette stralen, het vermijden van kraken, verharden of verzachten, en de levensduur van de services verlengen. Flexibiliteit: het moet goede buigprestaties hebben, flexibele regeling in de werkomgeving vergemakkelijken en operationele beperkingen verminderen. Anti-slijtage en anti-schok: in industriële omgevingen kan het in contact komen met de grond, apparatuur, enz., En moet bepaalde slijtvastheid en anti-schokmogelijkheden hebben om toevallige schade te voorkomen. Gladheid van de binnenwand: de gladde binnenwand kan de weerstand van persluchtstroom, lagere drukverlies verminderen en de efficiëntie van de voeding garanderen.