Wij delen graag met u de resultaten van ons werk, bedrijfsnieuws en geven u actuele ontwikkelingen en personeelsaanstellings- en verwijderingsvoorwaarden.
Problemen oplossen en vervangende suggesties:
Veel voorkomende problemen en oplossingen:
Stalling of lekkage: veroorzaakt onstabiele druk en verhoogd energieverbruik. Het wordt aanbevolen om te demonteren en direct schoon te maken of te vervangen (er wordt voorgesteld om de hele set te vervangen om matchingproblemen tussen nieuwe en oude componenten te voorkomen).
Verminderde aanpassingsprecisie: voornamelijk als gevolg van slijtage van sensoren of klepkernen. Vervanging van de oorspronkelijke kit is vereist en opnieuw kalibratie is noodzakelijk.
Installatietips: na vervanging is de parameteraanpassing door de controller (zoals het instellen van druk boven en ondergrens) nodig om normale systeemkoppeling te garanderen.
Vervangings- en onderhoudsaanbevelingen:
Vervangingscyclus: vervang over het algemeen eenmaal om de 3.000 - 4.000 uur of jaarlijks (welke het eerst komt). In harde omgevingen moet de cyclus worden ingekort;
Vervangingsindicatoren: als het oligehalte in de gecomprimeerde lucht de standaard overschrijdt (olievlekken verschijnen bij de luchtinlaat), of als het drukverschil tussen de separatorinlaat en uitlaat te hoog is (meer dan 0,8 - 1,0 bar), vervang dan onmiddellijk;
Installatie Opmerkingen: Reinig de interface tijdens het vervangen, controleer de integriteit van de afdichtring en draai vast volgens het opgegeven koppel; Na de vervanging liet u de lucht in de tank af om ervoor te zorgen dat het systeem normaal werkt.
Onderhouds- en vervangingsspecificaties:
Regelmatige kalibratie: volgens de industriële normen moeten veiligheidskleppen regelmatig worden gekalibreerd door professionele instellingen (meestal eenmaal per jaar) om een nauwkeurige drukinstelling en betrouwbare werking te garanderen;
Vervangingstiming: als er lekkage van de kleplichaam, storingen is of als de kalibratie 不合格 is, moet de oorspronkelijke fabrieksklep onmiddellijk worden vervangen. Probeer het niet zelf aan te passen of te repareren ;
Installatieoverwegingen : Tijdens vervanging, zorg ervoor dat het systeem onderdrukken is, de installatierichting is correct (meestal heeft de kleplichaam een pijl met gemiddelde stroomrichting), de interface is goed afgesloten, en installeer het niet in omgekeerd of blokkeer de uitlaatpoort.
Fout- en vervangingssuggesties:
Als de terugslagklep lekkage ervaart, plakken of niet volledig sluit, kan dit resulteren in een verminderde systeemdruk, een verhoogd energieverbruik of omgekeerde rotatie van de hoofdeenheid. Suggestie:
Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de kleppen (dit kan worden bepaald door middel van drukretentietests);
Wanneer een fout wordt gedetecteerd, vervangt u de volledige set van de oorspronkelijke apparatuur (in plaats van alleen individuele componenten te vervangen) om de compatibiliteit van alle componenten te waarborgen;
Reinig bij het vervangen van de pijpinterface, draai vast volgens het opgegeven koppel en vermijd lekkage veroorzaakt door onjuiste installatie.
Vervangings- en onderhoudsmaatregelen:
Als scheuren, vervormingen, schade aan de afdichtingsonderdelen of versleten verbindingsdraden op de schaal optreden, moet deze onmiddellijk worden vervangen. Anders zal ongefilterde lucht rechtstreeks de hoofdeenheid binnenkomen, waardoor slijtage wordt veroorzaakt op componenten zoals rotoren en lagers.
Tijdens dagelijks onderhoud is het noodzakelijk om te controleren of de afdichting tussen de schaal en het filterelement intact is en het stof en de onzuiverheden in de schaal reinigen (vooral bij het vervangen van het filterelement).
Zorg er bij het installeren van een nieuwe schaal voor dat de afdichtring correct is geïnstalleerd en draai de verbindingsbouten vast volgens het opgegeven koppel om luchtlekkage of schade aan de schaal te voorkomen als gevolg van trillingen.
De risico's om het gebruik van niet-originele delen te vermijden:
Niet-originele filters kunnen onvoldoende filtratienauwkeurigheid en slechte materiaaltemperatuur en drukweerstand hebben, wat kan leiden tot:
Ongefilterde onzuiverheden die de hoofdunit binnenkomen, waardoor slijtage op de rotor en lagers wordt veroorzaakt, waardoor de onderhoudskosten stijgen;
Filterpapier dat eraf valt en de oliedoorgang blokkeert, waardoor abnormale oliedruk en zelfs uitsluiting van apparatuur veroorzaakt;
Incompatibele afdichtringen die leiden tot olielekkage, wat resulteert in olieverlies en milieuvervuiling.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy