preventieve maatregel
1. Correcte selectie
Selecteer op basis van het vermogen van de luchtcompressor en de belastingskenmerken een koppeling met een koppelbeoordeling die 1,5 tot 2 keer de werkelijke belasting is.
Gebruik voor omgevingen op hoge temperatuur (> 60 ℃)) en gebruik hoog-temperatuur resistente afdichtringen (zoals fluororubber) en synthetische smeermiddelen.
2. Nauwkeurige installatie
De coaxialiteitsfout van de twee assen moet binnen worden geregeld: radiaal ≤ 0,05 mm, hoekige ≤ 0,5 °.
Gebruik een momentsleutel om de bouten aan te spannen volgens het gespecificeerde koppel en neem anti-loseringsmaatregelen (zoals slotpennen, draadafdichtingsmiddelen).
3. Regelmatig onderhoud
Smeerbeheer: controleer de oliekwaliteit (viscositeit, vocht, onzuiverheidsgehalte) elke 2000 uur en vervang de smeerolie jaarlijks.
Zegelinspectie: controleer de afdichtringen maandelijks. Vervang ze onmiddellijk als er olielekkage is.
Draagmonitoring: meet de tanddikte om de 5000 werkuren. Herstel of vervang ze op tijd als de slijtage de limiet overschrijdt.
4. Optimaliseer de bedrijfsomstandigheden
Vermijd frequente start-stop van de luchtcompressor (beveel maximaal 3 keer per dag aan).
Installeer een trillingssensor in de buurt van de koppeling om de trillingswaarde (normaal <7,1 mm/s) te controleren.
Voeg een drievoudige filter toe (primair + secundair + tertiair) aan de luchtinlaat om de inbreuk op het stof te verminderen.
5. Materiaalupgrade
Gebruik voor condities met hoge lading een koppeling gemaakt van carburated staal (zoals 20Crmnti) met een tandoppervlakhardheid van HRC58 ~ 62.
Vervang de bouten door structureel staal van hoge sterkte van graad 8,8 of hoger.
