Originele onderdelen

Waar kan ik het originele originele ATLAS COPCO 2901990038 KIT MAINTENANCE 8000 HRS verkrijgen? Hier heeft u het geluk een betrouwbare Chinese leverancier te vinden. Neem nu contact op met Taike voor de laatste prijs, beschikbaarheid en levertijd voor alle 'echte, originele Epiroc-onderdelen'.

Atlas Copco 2901110400, Inlaatcontrolefunctie: De laad- en loscontrole wordt bereikt door het openen en sluiten van de inlaatklep, waardoor de laad- en loscontrole van de luchtcompressor wordt gerealiseerd. De bedieningsregel is: laden wanneer ingeschakeld en ontladen wanneer de stroom is uitgeschakeld. Capaciteitsaanpassing: Wanneer de opslagtank een bepaalde druk bereikt, wordt de inlaatpoort enigszins gesloten onder controle van de proportionele klep om de druk binnen een bepaald bereik te stabiliseren. Opstarten van belastingsreductie: wanneer de luchtcompressor start, bevindt de inlaatklep zich in een gesloten toestand, waardoor de startbelasting van de compressor wordt verminderd en wordt voorkomen dat een grote hoeveelheid gas de machinekop binnendringt. Systeembeschermingsfunctie: Voorkom oliespuiten. Het heeft de functie om het spuiten van olie tijdens het lossen of stoppen te voorkomen. Garandeert de veilige werking van het systeem. Vacuümbescherming: Op de inlaatklep is een inlaatomleidingsklep geplaatst om de vorming van een hoog vacuüm in de machinekop tijdens het opstarten en onbelast bedrijf te voorkomen, wat de verneveling van de smeerolie kan beïnvloeden. Drukregeling: het inlaatvolume wordt aangepast door de lengte van de verlenging van de zuiger in de cilinder te regelen, en het inlaatvolume van de compressor wordt geregeld.

Atlas Copco 0663716702,De afdichtingsfunctie is bidirectioneel. Als bidirectioneel afdichtingselement bepaalt de initiële compressiehoeveelheid tijdens installatie in radiale of axiale richting het initiële afdichtingsvermogen. De kracht die wordt gegenereerd door de systeemdruk die op de O-ring inwerkt, is de totale afdichtingskracht, en deze afdichtingskracht neemt toe naarmate de systeemdruk stijgt. De lekvrije afdichting kan een absolute lekvrije afdichting bereiken zolang de O-ring een initiële druk heeft. Buffering en schokabsorptie. Door gebruik te maken van de elasticiteit van rubber om mechanische trillingen of schokken te absorberen, wordt de stijfheidsbotsing tussen componenten verminderd. Het buffert de trillingen tijdens het draaien van de motor en voorkomt dat de interface losraakt. Systeembescherming voorkomt dat stof, deeltjes, water of corrosieve stoffen de binnenkant van de apparatuur binnendringen, waardoor precisiecomponenten worden beschermd. Het speelt een waterdichte afdichtingsrol in elektronische apparatuur en voorkomt dat regenwater of vocht de printplaat binnendringt.

Atlas Copco 2906908000, de Atlas Copco luchtcompressorbladinspectieset is een professionele gereedschapsset die speciaal is ontworpen voor de inspectie en het onderhoud van luchtcompressorbladen. Het biedt preventieve inspecties die uitgebreide levenscyclusdetectiediensten bieden, waaronder verificatie van de samenstelling van grondstoffen, meting van maatnauwkeurigheid en scannen van oppervlaktedefecten, naast andere geïntegreerde oplossingen. Door regelmatige inspecties kunnen potentiële problemen met de bladen tijdig worden geïdentificeerd, waardoor plotselinge storingen die uitval van de apparatuur veroorzaken, worden voorkomen. De kit analyseert en diagnosticeert ook defecten aan het bladoppervlak, zoals scheuren, beschadigingen, erosie of slijtage, beoordeelt de aerodynamische prestaties en vermoeiingssterkte van de bladen, voorspelt vervormingsrisico's en levensduur. Prestatie-evaluatie en optimalisatie analyseren de restspanning van de bladen en maken voorspellingen.

Atlas Copco 1901064370, de inlaatklep van Atlas Copco regelt het inlaatvolume door de openingsgraad van de inlaatpoort aan te passen aan de drukveranderingen in de opslagtank, waardoor laad- en loscontrole wordt bereikt en de functie wordt beschermd om te voorkomen dat een grote hoeveelheid gas de compressorkop binnendringt wanneer deze start, waardoor de startstroom van de motor wordt verminderd en wordt gewerkt in een regelmatig patroon van laden bij voeding en ontlasten bij stroomuitval. Het heeft een controlefunctie voor capaciteitsaanpassing. Minimale drukklepdruk instellen: wanneer de apparatuur start, wordt snel de circulatiedruk ingesteld die nodig is voor smering, en de bufferbescherming wordt geregeld door de gasstroomsnelheid van het olie-gasscheidingsfilter om te voorkomen dat de hogesnelheidsgasstroom het scheidingseffect beschadigt. Terugslagklepfunctie: Voorkomt dat het gas in de opslagtank terugstroomt naar de olie-gastank. Overdrukbeveiliging van de veiligheidsklep: Gaat automatisch open wanneer de systeemdruk de opgegeven waarde overschrijdt, waardoor het gas in de atmosfeer wordt afgevoerd. Veiligheidsapparaat: Voorkomt dat drukapparatuur en containers barsten als gevolg van overmatige druk, en regelt automatisch: Sluit automatisch wanneer de druk daalt tot de opgegeven waarde, waardoor de veilige werking van de apparatuur wordt gegarandeerd. Temperatuurregeling temperatuurregelklep: Regelt het aandeel smeerolie dat de oliekoeler binnenkomt volgens het principe van thermische uitzetting en krimp. Temperatuurbeveiliging zorgt ervoor dat de rotortemperatuur binnen het ingestelde bereik blijft, waardoor een te hoge of te lage temperatuur wordt voorkomen. Wanneer de koelmachine start, dwingt deze de smeerolie om rechtstreeks de compressorkop binnen te dringen zonder door de koeler te gaan, waardoor een snelle verwarming wordt bereikt. Het elektromagnetische klepbesturingssysteem heeft twee soorten mediumregeling voor laden en ontluchten: wordt gebruikt om de bias, debiet, snelheid en aan-uitparameters aan te passen en de aansluiting en ontkoppeling van de olie-gastank met de inlaatklep via de cilinderpijpleiding nauwkeurig te regelen onder PLC-instructies.

Atlas Copco 2906037800, De tussenkoeler van de luchtcompressor is een belangrijk onderdeel van de compressoreenheid en is primair verantwoordelijk voor drie kernfuncties: warmtewisseling, temperatuurregeling en systeembescherming. Het koel- en warmteafvoerproces verlaagt de temperatuur van de hoge temperatuur perslucht die door de primaire compressor wordt afgevoerd van 186°C naar ongeveer 54°C, waardoor geschikte temperatuuromstandigheden worden geboden voor de secundaire compressiefase. Het koelt ook de vloeistoftemperatuur voordat deze het hoofdexpansiemechanisme binnendringt, waardoor de smoorverliezen worden verminderd. Het verbetert de compressie-efficiëntie. Het maakt isotherme compressie mogelijk, optimaliseert de compressie-efficiëntie, zorgt voor de uitlaatdruk- en temperatuurindicatoren, vermindert warmteverlies en verbetert de algehele operationele efficiëntie van de unit. Systeembescherming voorkomt dat de uitlaattemperatuur de toegestane waarde overschrijdt als gevolg van een te hoge aanzuigtemperatuur in de hogedrukfase, waardoor een olieafscheidingsfunctie wordt geboden om de olie en het vocht in de perslucht te scheiden.