Originele Atlas Copco-onderdelen

Atlas Copco 0653050051, Pakkingen worden gebruikt om de openingen tussen verschillende componenten van de luchtcompressor op te vullen om gaslekkage te voorkomen en de afdichting van het systeem te garanderen. Het gebruik van afdichtingspakkingen in onderdelen zoals zuigerstangen en cilinders kan bijvoorbeeld voorkomen dat lucht of vloeistoffen binnendringen, waardoor een stabiele systeemdruk behouden blijft. Pakkingen kunnen de impactkrachten tijdens mechanische bewegingen absorberen en verspreiden, waardoor slijtage van onderdelen wordt verminderd. Tijdens de werking van de luchtcompressor worden de heen en weer gaande bewegingen van componenten zoals zuigers en krukassen gebufferd door de pakkingen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Pakkingen kunnen de impactkrachten tijdens mechanische bewegingen absorberen en verspreiden, waardoor slijtage van onderdelen wordt verminderd. Tijdens de werking van de luchtcompressor worden de heen en weer gaande bewegingen van componenten zoals zuigers en krukassen gebufferd door de pakkingen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Sommige pakkingen (zoals die van PTFE-materiaal) worden gebruikt om te voorkomen dat externe verontreinigingen zoals stof en kleine steentjes het interieur van de luchtcompressor binnendringen, vooral voor onderdelen die gevoelig zijn voor invloeden van buitenaf, zoals zuigerstangen.

Atlas Copco 0266210800,Door gebruik te maken van interne schroefdraden die passen bij bouten of schroeven, wordt een nauwe verbinding bereikt tussen mechanische componenten, waardoor de stabiliteit van de interne structuur van de compressor wordt gegarandeerd. Om de trillingen aan te pakken die worden gegenereerd tijdens de werking van de compressor, wordt anti-loslatingstechnologie (zoals gepatenteerde anti-loslatingslipjes en spiebaanconstructies) gebruikt om te voorkomen dat de moeren losraken, waardoor potentiële veiligheidsrisico's worden vermeden. Gewoonlijk worden materialen zoals koolstofstaal en roestvrij staal gebruikt, die voldoen aan de eisen van verschillende arbeidsomstandigheden; tegelijkertijd voldoen ze aan internationale normen zoals de Chinese en Amerikaanse normen, waardoor compatibiliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Door het gepatenteerde anti-loslatingssysteem worden de onderhoudskosten als gevolg van trillingen verlaagd, wordt de levensduur van de apparatuur verlengd en wordt de algehele bedrijfsefficiëntie van de luchtcompressor verbeterd.

Atlas Copco 3001530300 reserveonderdelen voor luchtcompressoren, het onderhoudspakket voor de luchtcompressor beschermt het ontwerp van de luchtcompressor, vermindert slijtage van de apparatuur, handhaaft de stabiliteit en verlengt de levensduur: Het onderhoud omvat luchtfilters, oliefilters en olie-gasafscheiders, enz. Verwijder regelmatig onzuiverheden om verstoppingen te voorkomen en een goede werking op temperatuur te garanderen. 2230000800, Onderhoud van originele fabrieksonderdelen kan prestatieverslechtering en apparatuurschade van originele fabrieksonderdelen voorkomen, het risico op thermische uitschakeling verminderen en de algehele levensduur verlengen. Het gehele onderhoudspakket heeft een lagere prijs en kan in bulk worden aangeschaft. Het optimaliseert het voorraadbeheer en verlaagt de kosten veroorzaakt door downtime

Atlas Copco 2906039200, Het principe van de luchtcompressoronderhoudsset: versleten onderdelen vervangen, onderhoud uitvoeren en problemen oplossen, veiligheid garanderen, Luchtfilterelement Verwijder afval van de bodem. Het filter met vet moet worden gedrenkt in schuimvrij reinigingsmiddel. Beschadigde filters moeten worden vervangen. Olie afscheider Om een hoge efficiëntie van de olie-gasscheiding te garanderen, is het noodzakelijk om het gecomprimeerde gas uit de botsings- en zwaartekrachtscheidingscompressor door het oliescheidingsproces te leiden. Veiligheidsklep Het is noodzakelijk om de kwaliteit en veiligheid van drukvaten te waarborgen. Er zijn professionele aanpassingen nodig. Smeersysteem Test de oliekwaliteit met schroefolie en behoud de smering van lagers en de levensduur van de compressor Standaardisatie van onderhoudsprocessen 1. Uitzetten en uitschakelen: Schakel de stroom uit en hang waarschuwingsborden op 2. Systeem drukloos maken: Sluit de watertoevoer- en gastoevoerkleppen 3. Demontage en inspectie: Gebruik gereedschap om de componenten te demonteren. Het is noodzakelijk om de status van de rotoruitlijning en lagerschade te controleren 4. Onderhoud van componenten: vervang het filter en smeer het, enz

Atlas Copco 2902018500,Het principe van de luchtcompressoronderhoudsset: versleten onderdelen vervangen, onderhoud uitvoeren en problemen oplossen, veiligheid garanderen,Luchtfilterelement Verwijder afval van de bodem. Het filter met vet moet worden gedrenkt in schuimvrij reinigingsmiddel. Beschadigde filters moeten worden vervangen.

Atlas Copco 2013400282, Onderschept effectief metaalspaanders, vezels, tandvlees, vocht en extern stof in de smeerolie, waardoor wordt voorkomen dat deze de hoofdeenheid en het oliecircuitsysteem binnendringen en mechanische slijtage en vervuiling worden vermeden. Behoud de zuiverheid van de olie, verminder de slijtage van precisieonderdelen zoals lagers en tandwielen, verlaag het uitvalpercentage en verleng daardoor de algehele levensduur van de luchtcompressor. Schone smeerolie kan de wrijvingsweerstand verminderen, de compressie-efficiëntie verbeteren, ongeplande stilstand verminderen en de normale werking van de olieafscheider garanderen, waardoor het oliegehalte in de perslucht wordt verminderd. Filter verouderde stoffen en koolstofafzettingen eruit om te voorkomen dat deze bij hoge temperaturen koolstofafzettingen vormen, wat het koeleffect en de smeerprestaties zou beïnvloeden, en zorg ervoor dat de smeerolie effectief blijft functioneren.