Atlas Copco Air Compressor Drainage Solenoïde klep

I. Mechanische fouten

Onzuiverheden blokkade

Oorzaak: stof, olie, roest en andere onzuiverheden in de perslucht komen de klep binnen, waardoor de klepkern vastloopt of de afdichting onvoldoende is.

Oplossing: Reinig de klep en de pijpleiding regelmatig, installeer een pre-filter en kies een elektromagnetische klep met zelfreinigende functie.

Veroudering van zeehonden

Oorzaak: Langdurige blootstelling aan hoge temperatuur, hoge druk of chemische corrosie leidt tot veroudering en barsten van rubberen afdichtingen (O-ringen, diafragma's).

Oplossing: selecteer afdichtmaterialen die bestand zijn tegen hoge temperatuur en corrosie (zoals fluororubber) en vervang de afdichtingen regelmatig.

Lente vermoeidheid

Oorzaak: frequente opening en sluiting leidt tot verzwakte veerelasticiteit, waardoor de klep niet in staat is om goed te sluiten of te openen.

Oplossing: kies hoogwaardige veren, verminder frequente start-stop-bewerkingen en vervang de veren indien nodig.

II. Elektrische fouten

Spoelbrand

Oorzaak: onstabiele spanning, overbelasting, vocht van de spoel of isolatieschade.

Oplossing: controleer de voedingsspanning, installeer een piekbeschermer en kies waterdichte spoelen (met beveiligingskwaliteit IP65 of hoger).

Bedrading losmaken

Oorzaak: trillingen of oxidatie die losse verbindingsterminals veroorzaakt, wat resulteert in oververhitting of stroomuitval.

Oplossing: inspecteer regelmatig de bedrading, gebruik anti-loosing-terminals of soldeerverbindingen.

Onvoldoende elektromagnetische kracht

Oorzaak: veroudering van de spoel, slijtage van de ijzeren kern of adsorptie van onzuiverheden die leiden tot een afname van de zuigkracht.

Oplossing: Reinig de ijzeren kern, vervang de spoel of de elektromagnetische klepassemblage.

Iii. Omgevingsfactoren corrosie

Reden: zure of alkalische stoffen (zoals gecondenseerd water dat niet onmiddellijk wordt ontslagen) zijn aanwezig in de perslucht, waardoor corrosie van het kleplichaam of spoel wordt veroorzaakt.

Oplossing: gebruik roestvrij staal- of gecoate kleppen en installeer een droger om luchtvochtigheid te verminderen.

Hoge temperatuur of lage temperatuur

Reden: de omgevingstemperatuur overschrijdt het nominale bereik van de elektromagnetische klep (zoals -10 ℃ tot 80 ℃), wat resulteert in verharding van de afdichtingscomponenten of afbraak van de spoelprestaties.

Oplossing: kies een elektromagnetische klep met brede temperatuur of voeg isolatie/verwarmingsmaatregelen toe in extreme omgevingen.

Trillingen of schok

Reden: de vibratie van de compressor zorgt ervoor dat de interne delen van de elektromagnetische klep loskomen of worden beschadigd.

Oplossing: gebruik schokabsorberende beugels om de elektromagnetische klep te repareren om rigide verbindingen te voorkomen.

Vier. Onjuist gebruik

Overdruk werking

Reden: de systeemdruk overschrijdt de nominale druk van de elektromagnetische klep, waardoor de klep niet is gesloten of de afdichtingsfunctie verliest.

Oplossing: installeer een drukveiligheidsklep om ervoor te zorgen dat de systeemdruk zich binnen het nominale bereik van de elektromagnetische klep bevindt.

Frequente start-stop

Reden: het wisselen van de elektromagnetische klep regelmatig binnen een korte periode versnelt mechanische slijtage en zorgt ervoor dat de spoel oververhit raakt.

Oplossing: pas de drainagecyclus aan om frequente acties te voorkomen (voorgesteld: elke openingstijd ≥ 5 seconden).

Niet regelmatig onderhoud

Reden: langdurige gebrek aan reiniging of vervanging van slijtagevrije onderdelen leidt tot plotseling falen als gevolg van opgebouwde fouten.

Oplossing: ontwikkel een onderhoudsplan, inspecteer regelmatig de afdichting, operationele flexibiliteit en elektrische prestaties van de elektromagnetische klep.

Vijf. Productkwaliteit problemen

Materialen van lage kwaliteit

Reden: het gebruik van afdichtingscomponenten, veren of spoelen van lage kwaliteit leidt tot een verkorte levensduur.

Oplossing: kies bekende merken of originele fabrieksonderdelen en controleer productcertificeringen (zoals CE, UL).

Ontwerpfouten

Reden: inefficiënte structuur (zoals een kleine aftapuitlaat of geen waterdicht ontwerp) veroorzaakt blokkade of vochtabsorptie.

Oplossing: vervang door een opnieuw ontworpen model of voeg hulpafwijkingsapparaten toe.

Kies de hoogwaardige Atlas Copco.