Producten

Belangrijkste punten voor vervanging en onderhoud 2901195700 Atlas Copco Vervangingscyclus: 4000 - 6000 uur of jaarlijks vervangen indien nodig; voor veel stof / hoge luchtvochtigheid of zware belasting kan deze worden ingekort tot 3500 - 4000 uur. Installatie en afdichting: Installeer volgens het handmatige aanhaalmoment, vervang alle O-ringen, vermijd ongefilterde lucht of olie-bypass. Controle van drukverschillen: Let op het oliedrukverschil en het brandstofverbruik. Als dit abnormaal toeneemt, stop dan de machine voor inspectie en vervanging. 2901195700 Atlas Copco Companion Vervanging: Het wordt aanbevolen om gelijktijdig het luchtfilter, het oliefilter en de smeerolie te vervangen om het oliedrukverschil en het energieverbruik te verminderen.

Onderhouds- en reparatieaanbevelingen voor metalen zuigerkleppen Atlas Copco 1622366300 Vervangingsstrategie: Getriggerd door draaiuren / drukverschil / abnormale temperatuur of abnormaal luisteren, vervangen volgens de handleiding; voor gaskleppen van hetzelfde niveau wordt aanbevolen deze als set te vervangen om onbalans in de prestaties te voorkomen. Installatie en afdichting: Reinig de klepgroef en doorgang grondig, vervang alle afdichtingen en draai ze gelijkmatig vast; voer na installatie een luchtdichtheidstest uit en verbied ten strengste het omzeilen van ongefilterde lucht. Conditiebewaking: registreer regelmatig de temperatuur, druk en trillingen van het kleppendeksel; Abnormale temperatuurstijging/abnormaal geluid wijst op vermoeidheid van de klepplaat/veer of een defect aan de afdichting, en moet de machine onmiddellijk stoppen voor inspectie. Atlas Copco 1622366300 Inbedrijfstelling en inrijden: Nieuwe machines of na grote reparaties, inrijden en herinspectie zijn vereist om vast te stellen dat er geen lekkage en abnormale trillingen zijn.

Atlas Copco 2200902017 "Wear Kit" aanbevelingen voor vervanging en onderhoud Vervangingstijdstip: Geactiveerd door de servicehandleiding of wanneer zich drukverschil-/temperatuurafwijkingen voordoen; Vervang samen met filters en smeerolie om het energieverbruik en het risico op storingen te verminderen. Installatie en afdichting: Draai vast volgens het aanhaalmoment, vervang alle O-ringen/afdichtingen, vermijd ongefilterde lucht- of oliebypass. Opname en waarschuwing: Onderhoudsgegevens bijwerken, drukverschil-/uur-/statusindicator en extern alarm activeren om de uitvaltijd te verkorten.

3002619020 Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" vervanging en onderhoudsaanbevelingen Vervangingscyclus: minstens eenmaal per jaar; Vervangen wanneer de drukval de voorinstellingswaarde of indicator overschrijdt, geeft aan; In sommige bedrijfsomstandigheden kan dit worden ingekort tot 4000 uur of minder. Werkingspunten: vervang de hele eenheid of isoleer en druk het onderdeel voor vervanging onder druk; Controleer de dubbele O-ringen en andere afdichtingen tijdens vervanging; Reinig het filterelement niet; Vervang alleen de oorspronkelijke fabrieksonderdelen. Energiebesparingsvoordelen: hoogwaardige filterelementen kunnen de drukval verminderen en het energieverbruik verlagen; Het negeren van de vervanging zal leiden tot een significante toename van het energieverbruik.

3002619010 ATLAS COPCO ONDERHOUD EN VERVANGEREN Richtlijnen Synchrone vervanging: het wordt aanbevolen om het luchtfilter, het oliefilter en de smeerolie tegelijkertijd te vervangen om het oliedrukverschil en het energieverbruik te verminderen. Installatie en afdichting: installeer volgens het handmatige koppel. Vervang alle O-ringen om bypass van niet-gefilterde lucht of olie te voorkomen. Monitoring van drukverschil: let op het verschil in oliedruk en brandstofverbruik. Als het abnormaal toeneemt, stop dan de machine voor inspectie en vervanging. Omgeving en belasting: in hoge stof / hoge luchtvochtigheid of zware belastingomstandigheden kan de vervangingscyclus worden ingekort tot 3500 - 4000 uur of minder.

Hoe u de "zachte verbindingskit voor flexibele gewrichten" van Atlas Copco -schroefluchtcompressoren correct kunt selecteren Bepaal de positie: transmissie -uiteinde (knuppeluitrusting) of pijpleidinguiteinde (snel wijziging / flexibele slang). Controleer het model en het serienummer: bevestig het onderdeelnummer door te verwijzen naar de servicehandleiding / het typeplaatje, vermijd cross-platform misbruik. Let op parameters: transmissie -einde - compensatiecapaciteit, koppel, materiaal; Pijpleidinguiteinde - diameter, drukbeoordeling, interface -standaard, lengte. Geef prioriteit aan originele fabrieks- / gecertificeerde producten: zorg voor levensduur en betrouwbaarheid.