Nieuws uit de sector

Bij het kiezen van Atlas COPCO Air Compressor -dempers, is het noodzakelijk om een ​​uitgebreide match te maken op basis van de signalen van de luchtcompressor, vermogen, uitlaatdruk, ruisfrequentiekarakteristieken en de gebruiksomgeving (zoals of er olieverontreiniging, hoge temperatuur, enz.), Om het gewenste geluidsreductie -effect te bereiken en de normale werking van het gecomprimeerde luchtsysteem te waarborgen.

ATLAS COPCO QC2002 Alarmfunctie: het heeft een alarmweergave -functie. Wanneer de generator fouten tegenkomt, zoals overspanning, onderspanning, overfrequentie of underfrequentie, geeft de controller de overeenkomstige alarminformatie weer en hanteert deze volgens de vooraf ingestelde foutcategorieën.

Veel voorkomende problemen en oplossingen voor Atlas Copco Air Compressor Air Filter behuizingen Verhoogde inlaatweerstand: dit kan te wijten zijn aan vreemde voorwerpen die het interieur of een onredelijk ontwerp van het luchtstroomkanaal blokkeren. Reinig het puin of vervang de compatibele behuizing. Afdichtingsfalen: dit wordt vaak veroorzaakt door verouderingsafdichtingen of vervormde behuizingen. Vervang de afdichtingsring of repareer de behuizing (metalen behuizingen kunnen worden gecorrigeerd, terwijl plastic behuizingen worden aanbevolen om direct te worden vervangen). Bekledingschade: kleine schade aan de metalen behuizing kan worden gerepareerd door lassen. Ernstige vervorming of kraken van de plastic behuizing vereist een volledige vervanging om te voorkomen dat het filtratie -effect wordt beïnvloed. Het selecteren van een geschikte luchtfilterbehuizing en het gebruik van filterelementen van hoge kwaliteit kan effectief zorgen voor de stabiele werking op lange termijn van het luchtinlaatsysteem van de luchtcompressor, waardoor de slijtage van de hoofdeenheid en energieverlies wordt verminderd.

Atlas Copco -installatie- en onderhoudstips Installatie-eisen: de metalen afdichtingsoppervlakken moeten grondig worden gereinigd (vrij van olievlekken en krassen), en de bevestigingsbouten moeten uniform worden vastgedraaid met het gespecificeerde koppel (meestal 30-50 N · m) om ervoor te zorgen dat de afdichtelementen volledig in contact staan. Reinigingscyclus: afhankelijk van de bedieningsomgeving moet het metalen filterelement worden teruggebracht voor het reinigen van elke 2000-4000 uur (met behulp van droge perslucht om vanuit de binnenkant van het filterelement naar buiten te blazen). Een ultrasone diepe reiniging moet worden uitgevoerd na een cumulatieve operatie van 10000 uur. Vervangingscriteria: wanneer er lokale schade is aan het filterelement (gedetecteerd door een endoscoop) of permanente vervorming van het afdichtelementoppervlak (resulterend in een overmatige leksnelheid), moeten de overeenkomstige componenten onmiddellijk worden vervangen.

Atlas Copco Aankoop- en gebruiksaanbevelingen Atlas Copco Model Matching: Selecteer de overeenkomstige kit op basis van het merk van de olievrije luchtcompressor en het versnellingsbakmodel (zoals transmissievermogen, reductieverhouding). Vermijd niet -overeenkomende gereedschapsgroottes of specificaties van reserveonderdelen. ATLAS COPCO Oorspronkelijke apparatuur Fabrikant Prioriteit: het wordt aanbevolen om de onderhoudskit te kiezen die door de fabrikant van de luchtcompressor is gecertificeerd om ervoor te zorgen dat het materiaal van reserveonderdelen (zoals lagernauwkeurigheid, verzegelingsprestaties tegen veroudering) consistent is met de ontwerpnormen van de versnellingsbak. Atlas COPCO-gebruiksspecificaties: Volg de onderhoudshandleiding die wordt geleverd bij de kit, met name de koppelparameters (zoals de bouten van de versnellingsbakafdekking, vereisen meestal 25-35n · m) en de hoeveelheid smeervet (overmatig kan de temperatuurstijging veroorzaken).

Aankoop suggesties Geef prioriteit aan het kiezen van echte Atlas Copco -producten, originele fabriekskits of gecertificeerde aftermarket -producten van de fabrikant om ervoor te zorgen dat de filtratienauwkeurigheid, drukweerstandprestaties, enz. Voldoen aan de ontwerpnormen van de DD160 -luchtcompressor; Controleer de modelidentificatie op de kitverpakking (zoals filterkernnummer, compatibele modelcode), om mismatige apparatuurstoring te voorkomen; Bewaar de vervangingsrecords en formuleer op basis van de operatietijd van de apparatuur en omgevingscondities gepersonaliseerde onderhoudscycli (kortere vervangingsintervallen zijn vereist in harde omgevingen).