Het gebruik van de originele Atlas Copco -kit voor onderhoud kan ervoor zorgen dat de compressor dezelfde prestaties en betrouwbaarheid onderhoudt als een nieuwe eenheid, omdat deze originele onderdelen specifiek zijn ontworpen voor luchtcompressoren en kan garanderen dat de apparatuur het gewenste prestatieniveau bereikt, waardoor de beschikbaarheid en levensduur van de machine wordt verbeterd. Als u meer nauwkeurige kitinhoud en gedetailleerde informatie nodig hebt, wordt het aanbevolen om het specifieke model en het serienummer van de luchtcompressor te bieden, zodat de precieze kitconfiguratie kan worden opgevraagd via de officiële Atlas COPCO -kanalen.
De 8000-uur onderhoudskit voor de Atlas Copco IMD260-luchtcompressor kan enigszins variëren in specifieke componenthoeveelheid en model, afhankelijk van de leverancier of de oorspronkelijke fabriek die de onderhoudskit biedt. Voor nauwkeurige kitinhoud en gedetailleerde informatie wordt het aanbevolen om rechtstreeks contact met ons op te nemen, waardoor het specifieke model en het serienummer van de luchtcompressor worden geboden om de meest precieze onderhoudskit-gerelateerde materialen te verkrijgen.
Onderhoudscyclus en faalmanifestaties van de transmissieasafdichtingskit voor Atlas Copco luchtcompressoren:
Het wordt aanbevolen om eenmaal om de 8.000 - 12.000 bedrijfsuren te inspecteren of onmiddellijk te vervangen als er olielekkage aan de buitenkant van de machine -body is.
Faalsymptomen: olielekkage (olietype), abnormaal verlies van gecomprimeerde lucht, abnormaal geluid van lagers (veroorzaakt door inbreuk op de onzuiverheden)
Als u specifieke onderdeelinformatie nodig hebt, geef dan het volledige model van de luchtcompressor (zoals GA22 VSD) en het productiejaar, zodat we de specificaties en vervangingshandleiding van de originele Atlas Copco SEAL -kit nauwkeurig kunnen opvragen.
Belangrijkste punten voor installatie en onderhoud van de terugslagklepassemblage van Atlas Copco Oil-Free Compressors:
Tijdens de installatie is het noodzakelijk om te monteren in overeenstemming met de stroomrichting aangegeven door de pijl van de kleplichaam. Omgekeerde installatie zal een abnormale systeemdruk veroorzaken.
Het olievrije systeem heeft hoge vereisten voor netheid. Vóór de installatie moeten de interfaces worden gereinigd om te voorkomen dat onzuiverheden binnenkomen.
Bij het vervangen van de afdichtingsonderdelen mogen alleen originele olievrije specifieke accessoires van de fabrikant worden gebruikt. Gewone smeerolie is verboden (het zal de perslucht vervuilen).
Regelmatige inspectie (voorgesteld elke 2000 bedrijfsuren): als er abnormale geluiden zijn tijdens het openen/sluiten, lekken of overmatig drukverlies, moet de klepkernslijtage of veerelasticiteit worden gecontroleerd en gedemonteerd voor inspectie.
Onderhoudstips voor de ontladingsklepkit van Atlas COPCO luchtcompressoren: controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de klepcomponenten. Als er een snelle drukval is na ontladen, frequente lading of abnormale ruis, kan dit te wijten zijn aan klepkernslijtage of elektromagnetische klepfout. In dergelijke gevallen moet de kit onmiddellijk worden vervangen.
2200599743 Atlas Copco Air Compressor Check klep + Pijp D.6 Onderhoudsadvies:
Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de eenrichtingsklep. Als er luchtlekkage of jammen is, is het noodzakelijk om het op tijd te vervangen. Vooral in 6 mm dergelijke pijpleidingen met kleine diameter, hebben onzuiverheden eerder de kans op de klepkern om verstopt te raken.
Als u specifieke informatie nodig hebt over de onderdelen van de eenrichtingsklep, wordt het aanbevolen om het specifieke model van de luchtcompressor (zoals GA, GX-serie, enz.) Te bieden, zodat de nauwkeurige compatibele onderdeelparameters kunnen worden opgevraagd.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid