Nieuws uit de sector

Kernparameters en vervanging Filternauwkeurigheid: ongeveer 10 - 15 μm, bescherming van de hoofdeenheidlagers en rotor. Vervangingscyclus: meestal om de 4.000 - 8.000 uur of volgens de apparatuurhandleiding; In harde omgevingen kan het worden ingekort. Installatietips: installeer na het aanbrengen van olie op de afdichtingsring van de nieuwe filterelement met het opgegeven koppel; Controleer na vervanging het olieniveau en de drukval.

Belangrijkste parameters en vervanging Filternauwkeurigheid: ongeveer 10 - 15 μm, zodat de smeerolie die de hoofdeenheid binnenkomt schoon is. Vervangingscyclus: meestal om de 4.000 - 8.000 uur of volgens de handleiding voor onderhoud van apparatuur; Breng vóór installatie een kleine hoeveelheid smeerolie aan op de afdichtring om een ​​droge opstart te voorkomen. Installatietips: installeer na het aanbrengen van olie op de nieuwe filterafdichtingsring deze volgens het opgegeven koppel. Controleer na vervanging het olieniveau en de drukval.

Veel voorkomende misvattingen en risico's Alleen de olie vervangen, maar niet het filter: onzuiverheden accumuleren, versnellende slijtage en verstopping. Achterstallige gebruik: verhoogd drukverschil leidt tot een hoger energieverbruik en een verhoogd risico op filterschade. Installatie te strak: kan ervoor zorgen dat de basis vervormt of toekomstige demontage moeilijk maakt.

Vervangingscyclus Over het algemeen is de vervangingscyclus voor luchtfilters 2000 - 4000 uur werkzaamheden. Als de werkomgeving van de luchtcompressor slecht is, zoals in stoffige of sterk vervuilde gebieden, moet de vervangingscyclus worden ingekort tot 2000 uur of zelfs korter.

Belangrijke punten voor vervanging en installatie Sluit de apparatuur af, laat de druk af en afkoel tot de normale temperatuur. Sluit de inlaat- / retouroliekleppen om te voorkomen dat hete olie eruit valt. Noteer het pad van de pijpleiding en de volgorde van de gewrichten en bewaar de identificatie van de oude delen. Reinig de interfaces en installatieoppervlakken. Vervang indien nodig de O-ring / afdichtingsonderdelen. Draai de gewrichten vast volgens het opgegeven koppel; Vermijd overmatig buigen en strekken van de rubberen slang; Bepaal de stijve pijp stevig om trillingsslijtage te voorkomen. Controleer voordat u de apparatuur start, het oliepeil en de afdichtingsprestaties. Controleer na de werking de drukval en lekkage opnieuw.

Vervanging en installatie Vervangen na afsluiting en drukverlichting, zodat beide uiteinden veilig zijn verbonden zonder enige bochten of stress; Controleer de afdichting en trillingen opnieuw na de installatie. Als fabricage ter plaatse vereist is, wordt het aanbevolen om slangen en gewrichten van dezelfde druk- en weerweerstandskwaliteit te gebruiken als die uit onze oorspronkelijke fabriek en een gasdichtheidstest uitvoeren.