De belangrijkste functies van de inlaatregelklep van Atlas Copco Air Compressors
Regulering van het inlaatvolume: volgens de vraag naar gasverbruik in het systeem regelt het automatisch de hoeveelheid lucht die de hoofdeenheid van de compressor binnenkomt om de uitlaatdruk te stabiliseren (bijvoorbeeld het verminderen van de inname wanneer het systeem onder een gedeeltelijke belasting staat en volledig wordt geopend wanneer het bij volledige belasting wordt geopend).
Het lossen en laden van regeling: wanneer de systeemdruk de bovenste limiet bereikt, sluit de inlaatklep af (of wordt deze gesloten) om de compressor in een gelost toestand te plaatsen; Wanneer de druk daalt tot de ondergrens, wordt deze opnieuw geopend om het laden te herstellen.
Beschermende functie: het is volledig gesloten tijdens het afsluiten om te voorkomen dat smeerolie terug in het inlaatsysteem stroomt; Het wordt geleidelijk geopend tijdens het opstarten om overmatige belasting in een oogwenk te voorkomen.
Structuur en werkingsprincipe
De inlaatregelklep van Atlas COPCO hanteert meestal een pneumatische of elektromagnetische bedieningsklep / schuifklepstructuur, voornamelijk bestaande uit de volgende onderdelen:
Kleplichaam: verbindt de inlaatpijp met de hoofdeenheid van de compressor en heeft verstelbare klepplaten (zoals vlinderplaten) binnenin.
Controlemechanisme: omvat een cilinder, zuiger of elektromagnetische spoel, die druksensorsignalen ontvangt en de klep aandrijft om te handelen.
Drukkenningelement: bewaakt de uitlaatdruk van het systeem en voedt het signaal terug naar de controller om automatische regulering te bereiken.
Werklogica: wanneer de systeemdruk onder de ingestelde waarde ligt, wordt de regelklep geopend en gaat lucht door de filtratie voordat de hoofdeenheid van de compressor wordt ingevoerd; Wanneer de druk aan de standaard voldoet, sluit de klep af of smoort om het inlaatvolume te verminderen en komt de compressor in een stationair (lossen) toestand.
Toepasselijke modellen en functies
Compatibele modellen: veel gebruikt in GA- en G -serie schroefluchtcompressoren (zoals GA90, GA110VSD, enz.), De klepgrootte en besturingsmethode van verschillende modellen variëren enigszins (zoals VSD -variabele frequentiemodellen kunnen meer precieze proportionele regulerende kleppen gebruiken).
Technische kenmerken:
Snelle respons, hoge drukcontrole nauwkeurigheid (meestal fluctuatie ≤ 0,1 bar).
Gebruikt slijtvaste afdichtmaterialen om lekkage te verminderen en een stabiele werking op de lange termijn te garanderen.
Gekoppeld aan het compressorcontrolesysteem (zoals Elektronikon) om intelligente regelgeving te bereiken en het energieverbruik te verminderen.
Gemeenschappelijke fouten en onderhoud veel voorkomende vragen:
Klep jammen: vanwege de accumulatie van stof en olie of onvoldoende smering, kan de klep niet volledig worden geopend of gesloten, wat resulteert in abnormale uitlaatdruk en verhoogd energieverbruik.
Lekkage: veroudering of slijtage van de afdichtingscomponenten zorgt ervoor dat lucht binnenkomt tijdens demontage, wat leidt tot overmatig energieverbruik wanneer de hoofdeenheid stationair is.
Controlefout: defecte druksensoren, geblokkeerde pneumatische pijpleidingen of beschadigde elektromagnetische spoelen zorgen ervoor dat de klep niet werkt.
Onderhoudssuggesties:
Regelmatige reiniging: op basis van de stofsituatie in de omgeving, demonteer de klep elke 2000-4000 uur om interne stof en olie te verwijderen en de toestand van de afdichtingscomponenten te controleren.
Smeeronderhoud: voeg speciaal smeervet toe aan bewegende delen (zoals bussen, zuigers) om jammen te voorkomen.
Tijdige vervanging: als de klep ernstig wordt gedragen of het besturingsmechanisme mislukt, wordt het aanbevolen om de oorspronkelijke fabrieksonderdelen te vervangen (zoals Model 1622380100, enz. Raadpleeg de apparatuurhandleiding voor details) om de compatibiliteit met de hele machine te waarborgen.
