Dongguan Taike Trading Co., Ltd.
Dongguan Taike Trading Co., Ltd.
Nieuws

Nieuws

1622000900 Bus voor Atlas Copco Air Compressor Originele onderdelen Luchtcompressoronderdelen

2025-09-09

1622000900 De hoofdfuncties van de lagere mouwen van Atlas Copco Air Compressors

Ondersteuning en positionering: repareer de positie van de rotoras van de compressor, zodat de mannelijke en vrouwelijke rotoren precieze meshinghiaten behouden tijdens snelle rotatie en het vermijden van mechanische slijtage of botsingen als gevolg van offset.

Verminder wrijving en smering: in combinatie met de ashals, door de smeeroliefilm, vermindert het direct metaalcontact, verlaagt de wrijvingscoëfficiënt en verlengt de levensduur van de rotor en lagers.

Afdichtingshulp: sommige lagerhonden hebben ook hulpafdichtingsfuncties om de lekkage van hogedrukgas of smeerolie in de compressiekamer te voorkomen.

Materiaal en kenmerken

Gemeenschappelijke materialen: gebruik meestal slijtvaste legeringen (zoals tinbrons, loodbrons), gietijzer of composietmaterialen (zoals zelf-knabbelende materialen die grafiet bevatten), die een hoge sterkte, hoge slijtvastheid en een goede thermische geleidbaarheid hebben.

Precisieverwerking: de binnenwand van de lagerhuls moet een precisieverwerking ondergaan om de fit -klaring met de ashals te garanderen (meestal in het micrometerbereik), die niet alleen voldoet aan de smeervereisten, maar ook zorgt voor de positioneringsnauwkeurigheid van de rotor.

Temperatuurweerstand: moet zich aanpassen aan de werktemperatuur van de compressor tijdens de werking (meestal 80 ~ 120 ℃), waardoor materiaalvervorming of prestatiedaling door hoge temperatuur wordt vermeden.

Veel voorkomende problemen en vervangingstiming

Draagtekens: nadat de lagerhuls is gedragen, kan dit een toename van de rotorklaring veroorzaken, gemanifesteerd als een afname van het uitlaatvolume van de compressor, een verhoogd energieverbruik, abnormaal werkgeluid (zoals metaalgeluid) of de aanwezigheid van metalen puin in de smeerolie.

Vervangingstiming:

Raadpleeg de apparatuurhandleiding voor details voor details) tijdens het regelmatig groot onderhoud (zoals na 10.000 ~ 20.000 uur van werking), het is noodzakelijk om de slijtagesconditie van de lagerhuls te controleren.

Als de rotorvrijheid de standaard overschrijdt, vertoont de binnenwand van de lagerhuls voor de hand liggende krassen of groeven, of als een van deze voorwaarden wordt gedetecteerd, is het noodzakelijk om deze snel te vervangen.

Over het algemeen wordt aanbevolen om de lagerhonden in paren te vervangen (overeenkomend met de lagermouwen van de mannelijke en vrouwelijke rotors) om de paratievernauwkeurigheid te waarborgen.

Gerelateerd nieuws
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept