Atlas Air Compressor Common Accessores

Falen veroorzaakt en onderhoudssuggesties voor Atlas Copco Air Compressor O-ring Veel voorkomende falen: langdurige veroudering op hoge temperatuur leidt tot verminderde elasticiteit, slijtage of krassen (zoals onzuiverheden die het afdichtoppervlak binnenkomen), onjuiste installatie (zoals draaien, te strak), onjuiste selectie (materiaal dat niet geschikt is voor de medium of temperatuur). Onderhoudsmaatregelen: Inspecteer regelmatig de toestand van de O-ring. Vervang het onmiddellijk als het tekenen van verharding, kraken, vervorming of lekkage vertoont. Reinig bij het vervangen van de afdichtingsgroef en het paringsoppervlak olievlekken, bramen en onzuiverheden. Gebruik geen scherpe gereedschappen om de O-ring tijdens de installatie te krassen. Breng indien nodig speciaal smeervet aan (compatibel met het medium) om te helpen bij de installatie. Selecteer matching-specificaties en materialen voor de O-ring op basis van het luchtcompressormodel en de locatie. Het wordt aanbevolen om originele fabrieksonderdelen te gebruiken om het afdichtingseffect te garanderen.

Atlas Copco, als een wereldwijd gerenommeerde fabrikant van luchtcompressoren en industriële apparatuur, gebruikt rollende lagers in zijn apparatuur als een van de kerncomponenten die zorgen voor de efficiënte en stabiele werking van de machines. Deze lagers zijn meestal speciaal ontworpen of geselecteerd op basis van de structurele kenmerken en bedrijfsomstandigheden van verschillende modellen (zoals schroeftype, zuiger-type en centrifugale luchtcompressoren), en ze hebben een hoge matching nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.

Atlas Copco Air Compressor Roller met de rollende lagers van de luchtcompressor zijn de belangrijkste componenten die roterende onderdelen ondersteunen (zoals krukassen, rotoren, motorassen, enz.). Hun belangrijkste functie is om de wrijvingsweerstand tijdens rotatie te verminderen, en ze dragen ook radiale en axiale belastingen om de efficiënte en stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.

Atlas Copco luchtcompressorvergrendeling De borgmoer van de luchtcompressor is een belangrijke bevestigingscomponent die wordt gebruikt om de belangrijkste onderdelen te repareren en los te voorkomen. Vooral in scenario's waar er trillings- en drukvariatie is tijdens de werking van de apparatuur, wordt de rol ervan nog belangrijker.

Als u Atlas Copco -producten moet kopen of de schroeven van Atlas COPCO -luchtcompressoren moet vervangen, wordt het aanbevolen om producten te selecteren met bijpassende specificaties en prestaties op basis van het model van de luchtcompressor, specifieke componenten en de voorschriften in de apparatuurhandleiding, om de veilige en stabiele werking van de luchtcompressor te waarborgen.

Sleutelpunten voor het selecteren van het drainage-apparaat van de Atlas Copco olie-geïnjecteerde schroefcompressor Prioriteit voor energiebesparing: kies het IWD-nul-verliesafvoerapparaat om het verlies van persluchtlekkage te verminderen. Complex systeem / hoog oligehalte: de voorkeur aan EWD of IWD, die corrosieweerstand en harde werkomstandigheden ondersteunen. Geen elektriciteit vereist en lage kosten: kies de WD Automatic Drainageklep; Voor lichte schone systemen kan de TWD worden gebruikt. Originele fabriekscompatibiliteit: prioriteit geven aan het gebruik van de oorspronkelijke fabrieksautomatische drainagekit (zoals 2901056300) om compatibiliteit en onderhoudscyclus te garanderen