Nieuws uit de sector

Onderhoudsmaatregelen voor de inlaatklep van Atlas Copco Mobile Air Compressors Controleer regelmatig of de klepkern vastzit: in mobiele werkomgevingen met veel stof, is het noodzakelijk om de binnenste holte van de klep regelmatig schoon te maken om te voorkomen dat onzuiverheden de klepkern storing doen. Afdichtingsinspectie: als er situaties zijn, zoals een snelle daling van de druk zonder lading of abnormale inlaatruis, kan dit te wijten zijn aan slijtage van de afdichting en moeten vervanging van de oorspronkelijke fabrieksonderdelen onmiddellijk worden gedaan. Onderhoud van koppelingscomponenten: voor pneumatische inlaatkleppen moet het filter in het besturingsluchtpad worden gereinigd om de schone luchttoevoer te garanderen; Voor elektronische besturingstypen moeten de sensoren en lijnverbindingen worden gecontroleerd om contactfout te voorkomen dat door trillingen wordt veroorzaakt.

Onderhoudstips voor de minimale drukventiles van Atlas Copco Controleer regelmatig of de klep lekt (door te luisteren of druk te meten). Als er een lek is, kan dit te wijten zijn aan versleten afdichtingen of onzuiverheden die het mechanisme blokkeren. Schoon de componenten in dergelijke gevallen onmiddellijk schoon of vervang je. Zorg er bij het vervangen van dat het model overeenkomt met het oorspronkelijke fabrieksmodel om te garanderen dat de drukinstellingswaarde, de interfacegrootte en het compressorsysteem consistent zijn. Vermijd een slechte smering of verminderde systeemefficiëntie als gevolg van parametermismatch. Voordat u na een lange uitschakeling opnieuw start, controleert u de flexibiliteit van de klepkern handmatig om te voorkomen dat u blijven hangen als gevolg van stolling van het olieresten. De Atlas Copco Minimum Drukklep, als de "drukstabilisator" en "terugslagklep" van het compressoroliecircuit en het gascircuit, is cruciaal voor de veilige werking en levensduur van de apparatuur. Het wordt aanbevolen om originele fabrieksonderdelen te gebruiken om de compatibiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen.

Toepassingsscenario's van Atlas Copco lossen en laadmachine vacuümpomp C5 Het wordt voornamelijk gebruikt in de losstadia van geautomatiseerde assemblagelijnen voor auto -onderdelen, elektronische apparaatassemblage en productie van thuisapparatuur. Het is met name geschikt voor het verwerken van werkstukken die nauwkeurige positionering en zachte behandeling vereisen, zoals precisievrichten, printplaten, plastic omhulsels, enz. Bij het kiezen is het noodzakelijk om te bevestigen of de prestatieparameters zoals vacuüm graad en zuigsnelheid van het C5 -model overeenkomen met de parameters van de werkstukken, zoals gewicht, materiaal, grootte en productielijncyclus. Het wordt aanbevolen om te worden uitgerust met Atlas Copco originele vacuümzuigbekers, pijpleidingen, enz., Om systeemcompatibiliteit en operationele stabiliteit te waarborgen.

De belangrijkste functies van Atlas Copco's MK5S Boost Unit Kit De MK5S-boost-unit-kit gebruikt het mechanische boostingsprincipe om de uitgangsdruk van het bestaande gecomprimeerde luchtsysteem te verhogen tot een hoger niveau (meestal met een bepaald verhouding op basis van de oorspronkelijke druk, afhankelijk van de systeemconfiguratie), geschikt voor apparatuur die voor intermitterende of high-druk luchtbronnen vereist, high-pressing-luchttests, high-pressing-luchttests. Compressor voor lokale behoeften, waardoor apparatuurkosten en installatieruimte worden bespaard.

Onderhoudstips voor de buitenste schaal van Atlas Copco Compressor -oliefilter Controleer bij het vervangen van het oliefilterelement of er onzuiverheden of olievlekken in de schaal overblijven. Reinig deze indien nodig om het nieuwe filterelement te voorkomen. Zorg er bij het installeren voor dat de afdichtingsonderdelen in goede staat zijn en de eindbedekking of afdichtingsdeksel stevig vastgedraaid om olielekkage te voorkomen. Na langdurig gebruik, als scheuren, vervorming of beschadigde draden op de schaal worden gevonden, is het noodzakelijk om het op tijd te vervangen om abnormale oliedruk of veiligheidsrisico's veroorzaakt door structureel falen te voorkomen.

De belangrijkste functie van het automatische afvoerklepwater voor Atlas Copco Air Compressors De automatische drainageklepwaterkit, via ingebouwde sensoren of mechanische structuren, detecteert de aanwezigheid van condensaatwater en opent automatisch het drainagekanaal om het water buiten het systeem te ontladen. Er is geen handmatige werking vereist en het is met name geschikt voor apparatuur die vatbaar is voor het genereren van condensaatwater, zoals opslagtanks, drogers, filters en post-coolers.